[發明專利]一種紅色燒結頁巖景觀磚及其生產方法

在審

• 申請號: 201510048849.0
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104556976A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 楊智
• 申請（專利權）人: 云南楚雄誠鑫高溫新材料有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/22
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠;姬介南

技術領域

本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種顏色紅顏且均勻、耐壓抗折強度較高、變形小的紅色燒結頁巖景觀磚及其生產方法。

背景技術

紅磚，又稱之為粘土磚，是以粘土、頁巖、煤矸石等為原料，經粉碎、混合捏練后以人工或機械壓制成型，經干燥后在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結型建筑磚塊，其色澤紅艷，有時則為暗黑色。粘土磚生產時一般用大火將磚坯里外燒透，然后熄火，使窯和磚自然冷卻，此時，窯中空氣流通，氧氣充足，形成了一個良好的氧化氣氛，使磚坯中的鐵元素被氧化成三氧化二鐵。由于三氧化二鐵是紅色的，所以也就會呈紅色。磚坯焙燒時火候要控制適當，以免出現欠火磚和過火磚。欠火磚色淺、敲擊聲暗啞、強度低、吸水率大、耐久性差。過火磚色深、敲擊時聲音清脆，強度較高、吸水率低，但多彎曲變形。同時，粘土不同的礦物含量以及不同的焙燒溫度，都會形成焙燒后磚塊不同的顏色差異。

在我國，墻體材料約占整個房屋建筑材料的70%，其中粘土磚在墻材中仍居主導地位，生產實心粘土磚所需的粘土資源更屬可耕地中較優質的粘土，因城鄉建房而燒制粘土磚，一年竟要損毀良田70萬畝。2005年，國務院辦公廳印發了《“十二五”墻體材料革新指導意見》（發改環資[2011]2437號），提出開展“城市限粘、縣城禁實”。2012年9月26日，國家發展和改革委員會宣布，我國將在“十二五”期間在上海等數百個城市和相關縣城逐步限制使用粘土制品或禁用實心粘土磚。

頁巖磚是利用頁巖和煤矸石為原料進行高溫燒制的磚塊，由于頁巖是由粘土在地殼運動中擠壓而形成的巖石，與粘土有著相似的化學成分，硅、鈣、鋁、鐵化合物占總成分80%以上，而且頁巖磚施工方法與粘土磚一致，性能相當，因此，頁巖磚逐步成為粘土磚的最佳替代品并得到大力推廣。頁巖以其對硅、鈣、碳的含量不同而分為硅質頁巖、鈣質頁巖和碳質頁巖。由于硅質頁巖變形小、吸濕性小、磚不易風化和產品質量易保證等優點，一般頁巖磚都采用硅質頁巖生產。由于硅質頁巖含鐵量較少且不穩定，生產得到的頁巖磚紅色較淺且同批均勻性差。對于作為砌塊的頁巖磚影響不大，但作為以裝飾作用為主的景觀磚時，顏色淺、同批次不均勻就難以讓人滿意。以鐵質頁巖，特別是以頁巖質貧鐵礦、頁巖質鐵礦尾礦作為原料焙燒頁巖磚，雖然得到的產品紅色較深，但由于鐵質較高的影響，耐壓抗折強度較普通頁巖磚低、變形大，泛霜難以控制。另外，由于頁巖相對粘土質硬且塑形、成型度差，單一以頁巖作為原料或添加煤矸石、粉煤灰時，粉碎后直接成型差，一般頁巖粉碎后需要陳化來增加其塑形和成型度，因此普通頁巖磚生產周期長，陳化占地面積大。

景觀磚是用于建筑墻體、地面砌筑飾面的磚塊，具有保溫、裝飾、承重一體化的砌塊。紅色景觀磚一般采用彩色混泥土壓制得到，雖然具有顏色鮮艷且均勻、變形小的優勢，但由于成本高、耐壓抗折強度差，影響其了使用范圍，一般均作為墻體裝飾砌筑使用，較少作為廣場磚使用。

如果能夠開發一種顏色紅顏且均勻、耐壓抗折強度較高、變形小的頁巖景觀磚，將具有廣闊的市場前景。如果還能進一步開發出紅色燒結頁巖景觀磚的生產方法，特別是具有工藝簡單、生產周期短、占地面積小的生產方法，是解決現有紅色景觀磚生產工藝難題的關鍵。

發明內容

本發明的第一目的在于提供一種顏色紅顏且均勻、耐壓抗折強度較高、變形小的紅色燒結頁巖景觀磚，第二目的在于提供一種工藝簡單、生產周期短、占地面積小的紅色燒結頁巖景觀磚生產方法。

本發明的第一目的是這樣實現的：包括質量百分比為70～95%的頁巖，5～15%的粘土，各原料質量百分比之和不大于100%。

本發明的第二目的是這樣實現的：包括破碎篩選、坯料調制、制坯、焙燒工序，具體包括：

A、破碎篩選：將采掘得到的頁巖、粘土分別經破碎裝置破碎，然后經篩分裝置篩分至符合要求粒徑后送至料倉；

B、坯料調制：將破碎篩選得到的不同原料按質量百分比取料進入混料機按照配方加水混合均勻至含水率4～8%；

C、制坯：將混料后的原料經壓力機壓制成型得到景觀磚坯；

D、焙燒：將景觀磚坯裝入隧道窯窯車并在窯爐內移動，景觀磚坯透燒至950～1020℃后保溫0.5～2h出窯，得到合格景觀磚成品。