[發明專利]一種砂輪制作專用結合劑的制備方法

在審

• 申請號: 201510048754.9
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104647224A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 常吉連;李運清
• 申請（專利權）人: 洛陽希微磨料磨具有限公司
• 主分類號: B24D3/14
• 分類號: B24D3/14
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本發明涉及砂輪模具領域，尤其是涉及一種砂輪制作專用結合劑的制備方法。

【背景技術】

公知的，在陶瓷磨具制造中，以前的陶瓷砂輪結合劑耐火度一般在1230-1370度，而現有的陶瓷砂輪結合劑制做的砂輪最高使用速度60m/s，由于以前的陶瓷結合劑耐火度高，在燒結過程中，增加了燒結成本，而且強度偏低，砂輪的韌性也不好，無法達到客戶的要求。

【發明內容】

為了克服背景技術中的不足，本發明公開了一種砂輪制作專用結合劑的制備方法，本發明通過對配制結合劑的原材料調整，增加了結合性能強、韌性好、耐火度低的材料，以此來達到降低結合劑耐火度和提高使用速度的目的。

為了實現所述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種砂輪制作專用結合劑的制備方法，包括粘土、玻璃粉和滑石粉，砂輪制作專用結合劑按以下重量份計的各組分制成：

粘土??10-12??玻璃粉??85-89??滑石粉??1-3

進一步，按照結合劑原料配置好原材料，并依次將原材料加入到球磨機中混合均勻；

更進一步，檢測混合均勻的結合劑耐火度；

更進一步，檢驗好的結合劑裝袋放置即可。

所述原料在球磨機的混合時間為40-45分鐘。

所述檢測耐火度溫度為1020-1050度。

由于采用了上述技術方案，本發明具有如下有益效果：

本發明所述的一種砂輪制作專用結合劑的制備方法，包括粘土、玻璃粉和滑石粉，通過對配制結合劑的原材料調整，增加了結合性能強、韌性好、耐火度低的材料，以此來達到降低結合劑耐火度和提高使用速度的目的；本發明實用性強，使用前景廣闊，降低了燒結成本，增加產品韌性，提高產品強度，產品最高使用速度由原來的60m/s提高到70m/s.產品性能穩定，降低了廢品率。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以詳細的解釋本發明，公開本發明的目的旨在保護本發明范圍內的一切技術改進。

實施例1：一種砂輪制作專用結合劑的制備方法，包括粘土、玻璃粉和滑石粉，砂輪制作專用結合劑按以下重量份計的各組分制成：

粘土??10??玻璃粉??89??滑石粉??1

進一步，按照結合劑原料配置好原材料，并依次將原材料加入到球磨機中混合均勻，混合時間為40分鐘；

更進一步，檢測混合均勻的結合劑耐火度，檢測耐火度溫度為1020度；

更進一步，檢驗好的結合劑裝袋放置即可。

新型低溫結合劑檢驗結果