[發(fā)明專利]便捷餐廚油脂分離系統(tǒng)

無效

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• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104623927A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設計）人: 胡曉榮;俞娟;胡瑜
• 申請（專利權）人: 無錫昊瑜節(jié)能環(huán)保設備有限公司
• 主分類號: B01D17/025
• 分類號: B01D17/025;B01D17/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

????本發(fā)明涉及一種便捷餐廚油脂分離系統(tǒng)，屬于餐飲環(huán)保領域。

背景技術

新建的商業(yè)綜合體、星級酒店、醫(yī)院食堂、學校食堂、肉類加工廠等地下室餐飲廢水排放，通常的做法是在地下室地面設一個土建隔油池或隔油器，將廚房、餐廳的污水收集到一起后，先經(jīng)過隔油處理后再用潛水泵提升排至室外污水檢查井，或沒有經(jīng)過隔油處理，直接在地下室做一個集水坑，用潛污泵提升含油污水，而老建筑中，或者是規(guī)模較小型的餐館、火鍋店、腌鹵店等餐飲店的廢水則通常是直接進入公共污水排放系統(tǒng)，由于餐廚垃圾廢水具有COD高，含油量高，鹽度高，色度高，含渣量大等特點，這樣必導致重大的危害：大量的動植物油以及垃圾殘渣溢出地面凝固后污染地面，其氣味臭氣熏天；其次，導致管道堵塞；最后，導致公共污水處理微生物死亡等故障。

現(xiàn)有技術中，對于餐廚垃圾的處理方式已有較多的研究，大多針對于工業(yè)化操作，專業(yè)性強，例如，中國專利CN201310418215公開了一種餐廚垃圾濾液的處理設備及方法，其設備包括隔油池、調節(jié)池、反應池、豎流沉淀池，中和池、壓力溶氣氣浮池、厭氧進水池、厭氧回流池、接觸氧化池、斜管沉淀池和石英砂過濾器、流式觸泥反應器等，該方案中系統(tǒng)復雜，投資難度大，投資成本高，不適宜于私人餐廚廢水的處理；CN200610125838公開了一套餐廚垃圾加工生產動植物精油和蛋白質為主飼料粉的生產工藝全過程，?CN201320353387的實用新型提供了一種油脂分離和收集系統(tǒng)，包括油脂分離罐體，中心進料器，金屬格珊，驅動電機，密封頂蓋，出水關閉閥門，出水堰板，出油堰板，上述技術的共同特點：適宜于集中餐廚垃圾的工業(yè)化處理，投資高，能耗高，對于小型餐飲自處理使用不方便，不合適。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的：針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明提供一種造價低，方便適用的便捷餐廚油脂分離系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述發(fā)明的目的，采用如下技術方案：

一種便捷餐廚油脂分離系統(tǒng)，包括油脂分離罐體，所述油脂分離罐體在側壁緊靠著底部的位置，設置有進液口，油脂分離罐體頂部設置密封蓋，油脂分離罐體在側壁緊靠著上部的位置，設出油口，油脂分離罐體底部設置出水口。

作為本發(fā)明的進一步改進，在油脂分離罐體內設置攪拌裝置，所述的攪拌裝置為電動攪拌器。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述電動攪拌裝置為可拆卸式結構。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述油脂分離罐體內設置加熱管。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述加熱管為可拆卸式。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述油脂分離收集系統(tǒng)包括液位觀察裝置，所述液位觀察裝置通過連接通道與油脂分離罐體底部出水口相連，觀察槽里設置出水堰板，堰板上設置微調閥門。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述出油口離油脂分離罐體頂部3-10cm。

根據(jù)上述的技術方案，相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1.??本發(fā)明所述的油脂分離罐體，與現(xiàn)有的地漏配合使用，在地漏將廚房污水排出時，去除固體雜物后，經(jīng)過本發(fā)明所述的油脂分離罐體，在重力作用下，油和水逐漸分層，分離出的油層不斷往上浮，廢水則從出水口排除；由此可知，本發(fā)明結構簡單，造價低；

2.??本發(fā)明采用電動攪拌器，能夠有效地打破油脂分離罐體中，油水包裹現(xiàn)象；

3.??本發(fā)明采用加熱管，能夠有效地保證所述的油脂分離罐體在寒冷的冬季同樣能夠順利運作；

4.本發(fā)明設置液位觀察裝置，可以對油脂分離罐體油層的厚度進行觀察。

附圖說明

圖1為一種便捷餐廚油脂分離收集系統(tǒng)；

圖中：

油脂分離罐體1；

電動攪拌裝置2；

密封蓋3；

加熱管4；

出水口5；

出油口6；

液位觀察裝置7；

微調閥門8；

進液口9。

具體實施方式

實施例1

本實施例所述的便捷餐廚油脂分離系統(tǒng)，包括油脂分離罐體1，所述油脂分離罐體1在側壁緊靠著底部的位置，設置有進液口9，油脂分離罐體頂部設置密封蓋3，油脂分離罐體在側壁緊靠著上部的位置，設出油口6，油脂分離罐體底部設置出水口5；且所述的出水口5呈漏斗狀設置。