[發明專利]一種利用石灰煙道氣法鹽泥制造的人造石

有效

• 申請號: 201510048121.8
• 申請日: 2015-01-29
• 公開（公告）號: CN104628301A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 管國興;韓鋒;崔耀星
• 申請（專利權）人: 中鹽金壇鹽化有限責任公司
• 主分類號: C04B26/04
• 分類號: C04B26/04;C04B26/10;C04B26/18;C04B18/04
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王美華

技術領域

本發明屬于環境保護領域和固體廢棄物資源化利用技術領域，特別涉及將制鹽企業鹵水凈化過程中產生的石灰石煙道氣法鹽泥這類固體廢渣，來制備人造石的技術。

背景技術

鹵水凈化工藝是制鹽行業提高精制鹽產品純度，降低鹽中雜質含量，提高鹽產品白度的一個關鍵過程，是提高制鹽企業有效工作時間，延長設備使用壽命，降低能源消耗的一個重要工序；是提高資源綜合利用率，利用于鹽化工生產的重要措施之一；是制鹽行業降低生產成本的重要途徑之一。

石灰煙道氣法鹵水凈化工藝是利用石灰(CaO)將鹵水中的Mg²⁺以Mg(OH)₂沉淀除去，將上層清液轉入下級反應罐，通入鍋爐煙道氣將鹵水中的Ca²⁺以CaCO₃沉淀形式除去。整個工藝分兩步完成反應。第一步反應是石灰水與鹵水中的Mg²⁺反應生成氫氧化鎂(Mg(OH)₂)沉淀，同時石灰乳液(Ca(OH)₂)與鹵水中的硫酸鈉(Na₂SO₄)反應生成硫酸鈣(CaSO₄)，通過以上操作，首先將添加到鹵水中的石灰乳液中部分鈣離子沉淀，同時生成氫氧化鈉(NaOH)；第二步反應：利用鍋爐排出的煙道氣(主要成分CO₂)與第一步反應完成后的鹵水繼續反應，生成碳酸鈣(CaCO₃)沉淀，以除去鹵水中的鈣離子。從而實現除去原鹵中含有的Ca²⁺、Mg²⁺離子的目的，SO₄^2-在鹽硝聯產生產工藝中以芒硝形式分離。其中涉及到的化學反應式如下：

CaO+H₂O→Ca²⁺+2OH^-

2OH^-+Mg²⁺→Mg(OH)₂↓

Ca²⁺+SO₄^2-→CaSO₄↓

2OH^-+CO₂→CO₃^2-+H₂O

Ca²⁺+CO₃^2-→CaCO₃↓

由反應歷程可見，石灰煙道氣法反應后，鹽泥主要成分是CaCO₃，另外還含有少量NaCl，Mg(OH)₂和CaSO₄。

人造石以樹脂和填料為主要成份，再加上引發劑、促進劑、染料等共同構成完整的人造石。用于生產人造石的樹脂主要有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和不飽和聚酯樹脂等。根據產品種類，用途和性質的不同，填料約占配方總量的55％-80％，它們通常是無機物，在人造石中是不起化學反應，但是增加產品強度，調節人造石質感不可缺少的成分，同時，降低成本也是它的重要作用之一。最適宜用作人造石填料的物質是氫氧化鋁和碳酸鈣粉。碳酸鈣是一種白色晶體或粉末，用它所生產的人造石具有石材的堅實質感，雖然其韌性不及氫氧化鋁為填料的人造石，但碳酸鈣類礦石比氫氧化鋁價格低廉，是目前廣泛使用的人造石填料。

由石灰煙道氣法鹽泥的成分可見，鹽泥中的主要成分為CaCO₃，這與現階段廣泛使用的人造石填料一致。如果能將石灰煙道氣法鹽泥用于制備人造石，不僅解決了鹽泥的處理問題，也會大大降低人造石生產成本，獲得較好的社會效益和經濟效益。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種采用石灰煙道氣法鹽泥作為碳酸鈣來源，制備人造石的技術方案。在石灰煙道氣法鹽泥被用作原料使用時，不需要被過于仔細地清洗，一定程度地保留鹽泥中除碳酸鈣以外的NaCl，Mg(OH)₂和CaSO₄微量物質，經研究發現，當碳酸鈣中以一定的含量摻雜NaCl，Mg(OH)₂和CaSO₄這3種微量物質時，對后續制備的人造石能起到一定的強化作用，從而可以節省人造石制備過程中石英砂的用量。

本發明采用的具體技術方案為：一種利用石灰煙道氣法鹽泥制造的人造石，人造石各組分按重量份數計算為，