[發(fā)明專(zhuān)利]一種節(jié)能環(huán)保墻體板自動(dòng)生產(chǎn)線無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510048046.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104626350A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖金秋 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 四川大廣廈機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28B15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B28B15/00;B28B13/02;B28B7/38 |
| 代理公司: | 成都睿道專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 薛波 |
| 地址: | 610023 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 節(jié)能 環(huán)保 墻體 自動(dòng)生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于墻體板自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能環(huán)保墻體板自動(dòng)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
目前,墻體板的的生產(chǎn)方式主要有以下幾種:
1、人工生產(chǎn)方式:
此種方式生產(chǎn)效率低下,人力成本高,產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證,并且生產(chǎn)環(huán)境惡劣;
2、立模生產(chǎn)線生產(chǎn)方式:此方式又分為側(cè)立模生產(chǎn)線方式和端立模生產(chǎn)線方式。
側(cè)立模生產(chǎn)線存在如下問(wèn)題:①側(cè)立式模具采用立式澆鑄形式,完全靠水泥漿液自身壓力充填模具,由于水泥漿液粘度較大的自然屬性,往往不能完全充滿(mǎn)型腔,造成產(chǎn)品缺陷;②由于該類(lèi)模具采用立式,那么板內(nèi)填充材料及加強(qiáng)纖維網(wǎng)從模具入口向下放置空間將極為有限,極難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)功能,一般由人工完成;③模具頂面因須作為澆鑄口而無(wú)法在澆鑄過(guò)程中成型,只能后期補(bǔ)切成型影響產(chǎn)品精度;④由于立式模具兩大面結(jié)構(gòu)力較弱,不得不加強(qiáng)大面剛度,造成模具笨重且操作不便模具材料成本高,開(kāi)模困難;⑤模具笨重加工難度大,成本較高;⑥澆鑄方式攪拌機(jī)加人工,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大且污染環(huán)境;⑦菱鎂水泥漿料的配料由人工完成,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力成本高。
端立模生產(chǎn)線存在如下問(wèn)題:①端立式模具采用從模具一端進(jìn)行澆鑄的形式,也是完全靠水泥漿液自身壓力充填模具,由于水泥漿液粘度較大的自然屬性,澆鑄高度是側(cè)式立模的五倍,較之側(cè)式立模更加不能完全充滿(mǎn)型腔,造成產(chǎn)品缺陷更為嚴(yán)重;②由于該類(lèi)模具采用立式,那么板內(nèi)填充材料及加強(qiáng)纖維網(wǎng)較之側(cè)式立模放置時(shí)模具入口更小,向下放置空間即開(kāi)口將更為有限,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)功能,全部由人工完成;③模具端頂面因須作為澆鑄口而無(wú)法在澆鑄過(guò)程中成型,只能后期補(bǔ)切成型影響產(chǎn)品精度;④由于立式模具兩大面結(jié)構(gòu)力較弱,不得不加強(qiáng)大面剛度,造成模具笨重且操作不便模具材料成本高,開(kāi)模困難;⑤模具笨重加工難度大,成本較高;⑥澆鑄方式攪拌機(jī)加人工,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大且污染環(huán)境;⑦菱鎂水泥漿料的配料由人工完成,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力成本高。
3、平模生產(chǎn)線生產(chǎn)方式:
該方式存在如下問(wèn)題:①由于模具兩端敞口,是產(chǎn)品兩端不能成型,必須后期再次切割,浪費(fèi)材料增加了人力成本;②由于模具兩端敞口,兩側(cè)模不能自行約束,只能靠外界支撐,不能獲得足夠剛度因而產(chǎn)品成型后精度難以保證;③由于兩側(cè)不能自行約束就必須增加輔助設(shè)備,增加了生產(chǎn)成本且可靠性不高;④由于該生產(chǎn)方式是連續(xù)澆筑給料,模具兩端不能封口,所以生產(chǎn)時(shí)每組模具必須拼頭對(duì)接不留間隙(否則會(huì)漏料),沒(méi)有刀具切割空間,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割功能;⑤生產(chǎn)過(guò)程中,它的鋪網(wǎng)、澆鑄和夾心層填充和整型均為人工操作,勞動(dòng)量大人數(shù)多(至少十五人),人力成本高;⑥攪拌機(jī)進(jìn)料鹵水補(bǔ)充均人工,物搬運(yùn)都是敞運(yùn),污染環(huán)境不合環(huán)保要求。
因此,我們急需尋求一種全自動(dòng)化生產(chǎn),并能保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)方式。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種節(jié)能環(huán)保墻體板自動(dòng)生產(chǎn)線,它能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),并且能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能環(huán)保墻體板自動(dòng)生產(chǎn)線,所述生產(chǎn)線為水平橫向設(shè)置,并采用獨(dú)立的模具,生產(chǎn)線從頭至尾依次設(shè)有上模單元、脫模劑噴涂單元、刮板式壓力加注布料單元、網(wǎng)格布鋪放單元、刮板式壓力加注布料單元、夾心層鋪放單元、刮板式壓力加注布料單元、網(wǎng)格布鋪放單元、刮板式壓力加注布料單元、側(cè)邊插料單元、刮板式漿料收面單元、下模單元,每個(gè)單元之間均通過(guò)設(shè)有模具輸送單元來(lái)連接,還包括鹵水配比混合單元和干粉配比混合單元,鹵水配比混合單元和干粉配比混合單元它們通過(guò)管道分別與各個(gè)刮板式壓力加注布料單元連通。
作為優(yōu)選,所述生產(chǎn)線的一旁還設(shè)有大型監(jiān)控室。
作為優(yōu)選,所述脫模劑噴涂單元包括機(jī)架a和升降架a,所述機(jī)架a上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)a,升降機(jī)構(gòu)a與升降架a頂部中心連接,所述升降架a底部設(shè)有水平的掛桿,掛桿上設(shè)有帶有萬(wàn)向節(jié)的噴涂頭。
作為優(yōu)選,所述刮板式壓力加注布料單元包括機(jī)架b和升降架b,所述機(jī)架b上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)b,升降機(jī)構(gòu)b與升降架b頂部中心連接,所述升降架b底部設(shè)有條形布料頭,條形布料b頭兩側(cè)分別設(shè)有輔助布料頭。
作為優(yōu)選,所述側(cè)邊插料單元包括機(jī)架c和升降架c,所述機(jī)架c上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)c,升降機(jī)構(gòu)c與升降架c頂部中心連接,所述升降架c兩端底部分別設(shè)有插料器,所述插料器底部設(shè)有插料板清潔機(jī)構(gòu)。
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