[發明專利]屋頂反光器的施工方法

無效

• 申請號: 201510048023.4
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104612305A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 張偉;葉紹銘;張文榮;張美貴;袁飛;黃兵;嚴建軍
• 申請（專利權）人: 上海綠地建設（集團）有限公司
• 主分類號: E04B7/18
• 分類號: E04B7/18;E04G21/14
• 代理公司: 上海三方專利事務所 31127
• 代理人: 吳瑋;錢品興

[技術領域]

本發明涉及建筑工程施工技術領域，具體是一種屋頂反光器的施工方法。

[背景技術]

屋頂反光器是一種新的建筑結構，可使建筑造型美觀。但是屋頂反光器的造型美觀同時，結構形式非常復雜，主結構為鋼管桁架，所有豎向荷載均由八組索承擔，結構制作難度大，而且由于大多是安裝在高層建筑或超高層建筑的頂層，因此標高大，施工及安裝的難度系數高。

[發明內容]

本發明就是為了解決現有技術中屋頂反光器施工困難等不足和缺陷，提供一種施工方法新穎，安全可靠，施工效率高且結構強度高的屋頂反光器的施工方法，其特征在于所述的屋頂反光器包括下部支撐結構、支撐框架、屋頂反光器主體結構和鋼索,屋頂反光器主體結構包括內部構架和外部構架，其中內部構架又包括內部上構架和內部下構架，該屋頂反光器的施工方法步驟如下：

a.制作反光器鋼結構：通過三維軟件實際模擬放樣出鋼結構并切割，鋼管相貫面切割采用數控切割；

b.鋼結構分段；

c.自下而上逐段安裝屋頂反光器主體結構；

d.鋼桁架計算；

e.預埋件計算，包括預埋件強度驗算和預埋件構造驗算。

在步驟a中，當切割的鋼管管徑為300mm、管壁≥10mm、半徑≥12m以上或當鋼管管徑為350mm、管壁≥10mm、半徑≥16m或當鋼管管徑為400mm、管壁為16mm以上且半徑為20米以上或當鋼管管徑為500mm、管壁≥16mm、半徑≥20m或當鋼管管徑為600mm、管壁≥20mm、半徑≥20m時，鋼管彎曲采用液壓冷彎技術；當切割的鋼管管徑或管壁不滿足上述要求時，鋼管彎曲采用熱彎技術。

在步驟c中的自下而上逐段安裝屋頂反光器具體步驟為：

a.首先安裝臨時桁架及工作平臺；

b.將分段的內部下構架組裝并安裝在臨時桁架的工作平臺上，用攬風繩將其固定防止傾倒；

c.將下部支撐結構及支撐框架與內部下構架連接；

d.將內部上構架與支撐框架連接，將內部上構架通過纜風繩與屋頂反光器主體結構固定以防止失穩傾倒；

e.安裝外部構架及外部構建與內部構架的拉桿；

f.安裝拉鎖使屋頂反光器主體結構漲緊直至臨時工作吊起；

在步驟d中，采用有限元分析軟件MIDAS/GEN?V?7.0.2，其中荷載取集中荷載，活載按檢修荷載取值，得到桁架計算恒載圖和桁架計算活載圖，通過有限元分析軟件MIDAS/GEN?V?7.0.2進行變形分析，得到變形計算結果，并得出集中力作用在桁架上時，在恒載、活荷作用下結構整體得最大豎向變形值以及桁架允許最大撓度，由此判定桁架的變形是否滿足《鋼結構設計規范GB50017-2003》第3.5.1條要求，計算在載荷作用下各構件穩定驗算最大應力比是否滿足《鋼結構設計規范GB50017-2003》4.2.3條穩定設計要求。

在步驟e中的預埋件強度驗算為：首先記錄預埋件錨筋的初始參數，包括型號、排列方式、尺寸、基材混凝土、基材厚度，接著計算預埋件的X向上的剪力、彎矩，Y向上的剪力、彎矩，錨板上錨筋總個數，錨筋總面積，預埋件抗拉強度，X、Y方向上的錨筋排數的影響系數，錨筋的受剪承載力系數，錨板的彎曲變形折減系數，沿X、Y向最外層錨筋的中心間距，然后通過《混凝土結構設計規范2002版》中的公式10.9.1-1和10.9.1-2得出錨筋的截面面積并計算出截面實際產生的承載力和實際允許的承載力，當截面實際產生的承載力小于實際允許的承載力時，則滿足設計要求。

在步驟e中的預埋件構造驗算為：錨固長度按照《混凝土結構設計規范》2002版公式9.3.1-1來取，可得鋼筋的外形系數、鋼筋的抗拉強度設計值、鋼筋的公稱直徑、混凝土軸心抗拉強度設計值和錨固長度限值，鋼筋采用機械錨固方式，取包括錨固端頭在內的錨固長度為錨固長度限值0.7倍，由于錨固長度為350，大于包括錨固端頭在內的錨固長度，故滿足設計要求；錨板的厚度限值計算方法為：取錨板厚度為錨筋直徑的0.6倍，錨筋的間距取列間距的1/8，由此得出錨板厚度限值，錨板厚度限值小于錨板厚度則符合設計要求；同理將錨板行間距、列間距、行邊距、列邊距分別與其最小限值比較得出是否符合相應的設計要求。