[發(fā)明專利]一種抗銅害連續(xù)長玻纖增強(qiáng)PP材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510047695.3
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104592634A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭建鵬;劉志文;陳超;徐熠;蘇吉英;楊濤
• 申請（專利權(quán)）人: 上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/3417;C08K5/25;C08K5/20
• 代理公司: 上海卓陽知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31262
• 代理人: 李陽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PP復(fù)合材料領(lǐng)域，具體地說，是一種抗銅害連續(xù)長玻纖增強(qiáng)PP材料其制備方法。

背景技術(shù)

聚丙烯，特別是改性聚丙烯由于性能優(yōu)良，價(jià)格便宜，在家電領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，不同的用途對聚丙烯的性能有不同的要求，當(dāng)聚丙烯應(yīng)用與插座領(lǐng)域，除了阻燃性能、力學(xué)性能、介電性能以及耐熱性能外，熱氧老化性能也是其一項(xiàng)重要的性能要求。聚丙烯的熱氧化降解是按典型的自由基連鎖反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行的，反應(yīng)中生成的氫過氧化物受熱分解生成引起連鎖反應(yīng)的自由基，此反應(yīng)一般在120℃或更高的溫度下進(jìn)行，但是如果存在具有一定催化作用的金屬離子，特別是銅離子，則只要在室溫下即可進(jìn)行。由于聚丙烯應(yīng)用在插座領(lǐng)域?qū)⒅苯优c銅片接觸，將受到銅離子催化老化，進(jìn)而降低材料的力學(xué)性能和使用壽命。因此，在與金屬銅直接接觸的插座或墻壁開關(guān)等應(yīng)用領(lǐng)域，提高聚丙烯抗銅害性能具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗銅害連續(xù)長玻纖增強(qiáng)PP材料。

本發(fā)明的再一的目的是，提供一種抗銅害連續(xù)長玻纖增強(qiáng)PP材料的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種抗銅害連續(xù)長玻纖增強(qiáng)PP材料，由以下重量百分比的原料制成：

所述的PP材料的制備方法：按重量配比稱取原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘，出料，然后用三螺桿擠出機(jī)擠出造粒，具體步驟如下：第一步：將復(fù)配型無鹵阻燃劑、聚丙烯、抗銅劑、相容劑、潤滑劑按比例加入到三螺桿擠出機(jī)中，通過三螺桿擠出機(jī)塑化后，輸送到轉(zhuǎn)體式高溫熔體壓延浸漬模具內(nèi)，該模具溫度為260-310℃，三螺桿擠出機(jī)的溫度250-260℃；第二步：將連續(xù)長玻璃纖維以100-150m/min的速度牽引輸入模具中，模具長度為2-4m，充分壓延浸漬后，冷卻，切粒，得到所述的抗銅害連續(xù)長玻纖增強(qiáng)PP材料。

所述的聚丙烯為均聚聚丙烯，所述的均聚聚丙烯熔指為:15～50g/min。

所述的連續(xù)長玻纖為無堿長玻纖。

所述的相容劑為：馬來酸酐接枝或者其類似物、丙烯酸及其酯類衍生物中的一種或者混合物接枝，所述的混合物接枝為聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯與丁二烯的共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一種或者混合物。

所述的復(fù)配型無鹵阻燃劑為磷系阻燃劑及氮系阻燃劑復(fù)配而成；所述的磷系阻燃劑為：磷酸三苯脂、磷酸三乙脂、間亞苯基四苯基雙磷酸酯、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)中的一種或幾種；所述的氮系阻燃劑為：三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰胺中的一種或幾種。

所述的抗銅劑為MDA-5即N-水楊酰胺基鄰苯二酰亞胺，酰肼衍生物Irganox1024，草酸衍生物ST-697即2，2-草酰胺基雙-[乙基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸中的一種或者幾種。

所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、油酸酰胺和聚乙烯蠟中一種或一種以上的混合物。

為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種抗銅害連續(xù)長玻纖增強(qiáng)PP材料的制備方法，所述的PP材料的制備方法：按重量配比稱取原料放入高混機(jī)中混合2-5分鐘，出料，然后用三螺桿擠出機(jī)擠出造粒，具體步驟如下：第一步：將復(fù)配型無鹵阻燃劑、聚丙烯、抗銅劑、相容劑、潤滑劑按比例加入到三螺桿擠出機(jī)中，通過三螺桿擠出機(jī)塑化后，輸送到轉(zhuǎn)體式高溫熔體壓延浸漬模具內(nèi)，該模具溫度為260-310℃，三螺桿擠出機(jī)的溫度250-260℃；第二步：將連續(xù)長玻璃纖維以100-150m/min的速度牽引輸入模具中，模具長度為2-4m，充分壓延浸漬后，冷卻，切粒，得到所述的抗銅害連續(xù)長玻纖增強(qiáng)PP材料；

所述的PP材料由以下重量百分比的原料制成：

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明采用合適的抗銅劑，具有顯著的抗銅害效果，且具有與聚丙烯相溶性好，分散性好，不遷移，不污染，耐水，油抽出性好，不影響改性聚丙烯的電絕緣性能及其他性能等優(yōu)點(diǎn)；

2、該抗銅害連續(xù)長玻纖增強(qiáng)PP材料通過壓延浸潤的方式生產(chǎn)，與普通的增強(qiáng)方法的區(qū)別在于：連續(xù)長玻纖的保留長度比普通方法的長，因此強(qiáng)度方面要高2倍以上。這種生產(chǎn)方法使材料具有特別高的強(qiáng)度，可以替代傳統(tǒng)的阻燃PA，阻燃ABS，阻燃PBT等材料，強(qiáng)度的提高使最終制品具有更高的耐用性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。