[發(fā)明專利]一種漆包線移動(dòng)夾持裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510047530.6
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN104658702A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄔月良
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州圣利線纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及漆包線加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種漆包線移動(dòng)夾持裝置。

背景技術(shù)：

在漆包線生產(chǎn)加工過程中，其漆包線銅線需要進(jìn)行二次盤繞等步驟，現(xiàn)有的方式其需要人工將漆包線的銅線卷繞筒手動(dòng)安裝在卷繞機(jī)構(gòu)上進(jìn)行放線卷繞，其效果差，效率低，而且需要人工安裝控制夾持裝置將漆包線的銅線卷繞筒夾持住，其非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種漆包線移動(dòng)夾持裝置，它可以自動(dòng)將纏繞有漆包線銅線的待放線滾筒進(jìn)行夾持固定進(jìn)行放線，并自動(dòng)下料，其效率高，無需人工控制夾持待放線滾筒，降低人工成本。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種漆包線移動(dòng)夾持裝置，包括輸送帶，所述輸送帶張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥上，兩個(gè)傳動(dòng)輥的兩端分別鉸接在其對應(yīng)的支撐腿上，其中一個(gè)支撐腿上固定有伺服電機(jī)，此支撐腿的傳送輥的一端伸出支撐腿并通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)的輸出軸相固定；

輸送帶上固定有多個(gè)橡膠放物塊，所有橡膠放物塊呈兩列、分別固定在輸送帶的左右兩側(cè)邊部上，兩列橡膠放物塊一一對應(yīng)；

橡膠放物塊的上平面上成型有弧形通槽，待放線滾筒的兩端放置在弧形通槽中，輸送帶的左右兩側(cè)的地面上固定有支撐板，支撐板上固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿伸出支撐板并插套在其對應(yīng)的待放線滾筒的中心軸的兩端具有的中心凹槽中。

所述輸送帶的左側(cè)邊部或者右側(cè)邊部上的橡膠放物塊上固定有感應(yīng)凸起，與此橡膠放物塊相對應(yīng)的一側(cè)的支撐板上固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應(yīng)頭對著其對應(yīng)的感應(yīng)凸起。

所述橡膠放物塊上的弧形通槽的側(cè)壁上具有弧形凹槽，待放線滾筒的兩端的外壁具有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起插套在其對應(yīng)的弧形通槽中。

所述兩個(gè)支撐板的上部固定在中間橫梁的兩端。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以自動(dòng)將纏繞有漆包線銅線的待放線滾筒進(jìn)行夾持固定進(jìn)行放線，并自動(dòng)下料，其效率高，無需人工控制夾持待放線滾筒，降低人工成本。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的輸送帶部件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的支撐板及其上設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖3所示，一種漆包線移動(dòng)夾持裝置，包括輸送帶1，所述輸送帶1張緊在兩個(gè)傳動(dòng)輥2上，兩個(gè)傳動(dòng)輥2的兩端分別鉸接在其對應(yīng)的支撐腿3上，其中一個(gè)支撐腿3上固定有伺服電機(jī)4，此支撐腿3的傳送輥2的一端伸出支撐腿3并通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)4的輸出軸相固定；

輸送帶1上固定有多個(gè)橡膠放物塊5，所有橡膠放物塊5呈兩列、分別固定在輸送帶1的左右兩側(cè)邊部上，兩列橡膠放物塊5一一對應(yīng)；

橡膠放物塊5的上平面上成型有弧形通槽51，待放線滾筒10的兩端放置在弧形通槽51中，輸送帶1的左右兩側(cè)的地面上固定有支撐板6，支撐板6上固定有推動(dòng)氣缸7，推動(dòng)氣缸7的推桿71伸出支撐板6并插套在其對應(yīng)的待放線滾筒10的中心軸的兩端具有的中心凹槽11中。

所述輸送帶1的左側(cè)邊部或者右側(cè)邊部上的橡膠放物塊5上固定有感應(yīng)凸起52，與此橡膠放物塊5相對應(yīng)的一側(cè)的支撐板6上固定有接近開關(guān)8，接近開關(guān)8的感應(yīng)頭對著其對應(yīng)的感應(yīng)凸起52。

所述橡膠放物塊5上的弧形通槽51的側(cè)壁上具有弧形凹槽53，待放線滾筒10的兩端的外壁具有環(huán)形凸起101，環(huán)形凸起101插套在其對應(yīng)的弧形通槽51中。

所述兩個(gè)支撐板6的上部固定在中間橫梁61的兩端。

工作原理：人工將纏繞有漆包線銅線的待放線滾筒10依次放置在輸送帶1上的橡膠放物塊5上，隨著伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，使得輸送帶1進(jìn)行傳送，當(dāng)橡膠放物塊5上固定有的感應(yīng)凸起52與此橡膠放物塊5相對應(yīng)的一側(cè)的支撐板6上固定有接近開關(guān)8相靠近后，接近開關(guān)8得到信號(hào)，并將信號(hào)輸送給控制主機(jī)，控制主機(jī)控制伺服電機(jī)4停止運(yùn)行，同時(shí)控制推動(dòng)氣缸7的推桿71推出來，使得推桿71插套在其對應(yīng)的待放線滾筒10的中心軸的兩端具有的中心凹槽11中完成夾持，然后進(jìn)行放線，放線完成后，推桿71回縮，然后伺服電機(jī)4運(yùn)行，使得輸送帶1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后就使得放線后的滾筒從中掉落進(jìn)入底面上放置有的放物槽中進(jìn)行收集，以便下次使用。

以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。