[發明專利]消聲器

在審

• 申請號: 201510047467.6
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104594994A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 周洪潮;陳翻青;王炳炎;趙國忠
• 申請（專利權）人: 紹興鉅立動力科技有限公司
• 主分類號: F01N13/00
• 分類號: F01N13/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明屬于發動機領域，具體涉及一種消聲器。

背景技術

消聲器的主要作用為降低發動機的排氣噪聲，并使高溫廢氣能安全有效地排出。消聲器作為排氣管道的一部分，應保證其排氣暢通、阻力小及足夠強度。現有技術中由于消聲器要經受500℃~700℃高溫排氣，出現容易損壞、失去消聲效果等問題。

為解決上述技術問題，本申請人提供一種改進后的消聲器，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種改進后的消聲器，使發動機排出的尾氣在消聲器內長距離的“消化”，以更好的效果降低尾氣溫度和降噪的目的。

為實現上述目的，本發明具體提供的技術方案為：一種消聲器，包括外圍板、前蓋板、后蓋板密封圍合而成的一儲氣室，固定于外圍板內側的中間隔板將儲氣室密封分隔成第一儲氣室和第二儲氣室；

所述儲氣室內從上到下依次穿過中間隔板并固定于中間隔板上的第一網管、過渡管和第二網管；

所述第一網管包括第一腔內網管和密封焊接于第一腔內網管外周面上的第一腔外網管，第一腔外網管包裹于第一腔內網管，并且第一腔外網管的內壁與第一腔內網管的外壁具有距離；第一腔內網管外周面上分布的凹型孔位于第二儲氣室內，第一腔外網管外周面上分布的凹型孔位于第一儲氣室內；第一腔內網管一端進氣口穿過前蓋板與發動機排氣管連接，另一端通過一堵頭密封；

所述過渡管兩端設有開口并穿過中間隔板連通第一儲氣室和第二儲氣室；

所述第二網管包括第二腔內網管和密封焊接于第二腔內網管外周面上的第二腔外網管，第二腔外網管包裹于第二腔內網管，并且第二腔外網管的內壁與第二腔內網管的外壁具有距離；第二腔內網管外周面上分布的凹型孔位于第一儲氣室內，第二腔外網管外周面上分布的凹型孔位于第二儲氣室內；第二腔內網管一端排氣口穿過后蓋板，另一端通過一堵頭密封。

進一步，所述凹型孔為半圓型凹型孔，所述第一腔內網管外周面上分布的凹型孔開口方向朝后蓋板，第一腔外網管外周面上分布的凹型孔開口方向朝前蓋板；所述第二腔內網管外周面上分布的凹型孔開口方向朝前蓋板，第二腔外網管外周面上分布的凹型孔開口方向朝后蓋板。

進一步，所述過渡管位于前蓋板端的開口方向為豎直向下，過渡管位于后蓋板端的開口方向為豎直向上，過渡管位于后蓋板端的開口處設置有一擋板。

本發明的有益效果：本發明通過對第一網管、過渡管和第二網管巧妙設計，發動機的尾氣需要在本發明中的儲氣室內經過更長距離運動，使本發明對發動機尾氣的降溫、降噪效果更好；發動機排出的高溫氣體經過消聲器近中間部的內/外網管及過渡管時間停流較長，熱量不容易傳到消聲器外部，所以消聲器外部溫度低；發動機排出的高溫高壓氣體經過消聲器路線長及二個儲氣室，消聲器排氣口排出的氣體溫度低及壓力低及噪音低。總之，本發明具有結構緊湊，體積小，成本低，加工方便，噪音低，消聲器外部溫度低等優點。

附圖說明

圖1為本發明去掉部分外圍板的結構示意圖；

圖2為本發明尾氣經過的路徑圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明揭示的是一種消聲器，包括外圍板1、前蓋板2、后蓋板3密封圍合而成的一儲氣室4，固定于外圍板1內側的中間隔板5將儲氣室4密封分隔成第一儲氣室41和第二儲氣室42。

所述儲氣室4內從上到下依次穿過中間隔板5并固定于中間隔板5上的第一網管6、過渡管7和第二網管8。

所述第一網管6包括第一腔內網管61和密封焊接于第一腔內網管61外周面上的第一腔外網管62，第一腔外網管62包裹于第一腔內網管61，并且第一腔外網管62的內壁與第一腔內網管61的外壁具有距離；第一腔內網管61外周面上分布的凹型孔9位于第二儲氣室42內，第一腔外網管62外周面上分布的凹型孔9位于第一儲氣室內41；第一腔內網管61一端進氣口63穿過前蓋板2與發動機排氣管64連接，另一端通過一堵頭10密封。

所述過渡管7兩端設有開口71并穿過中間隔板5連通第一儲氣室41和第二儲氣室42；所述過渡管7位于前蓋板2端的開口71方向為豎直向下，過渡管7位于后蓋板3端的開口71方向為豎直向上，過渡管7位于后蓋板3端的開口71處設置有一擋板72。