[發(fā)明專利]一種密封墊用膠管

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510045606.1
• 申請(qǐng)日: 2015-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN104696616A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬深同
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州市同進(jìn)汽車零部件制造有限公司
• 主分類號(hào): F16L11/04
• 分類號(hào): F16L11/04;C08L23/34;C08L9/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/12;C08K5/39;C08K5/098;C08L23/16;C08L23/06;C08L27/06;C08L75/0
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 姜萬林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠管技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種密封墊用膠管。

背景技術(shù)

用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。由內(nèi)外膠層和骨架層組成，骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠；耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。

膠管的種類很多，統(tǒng)一命名的方法是材料、結(jié)構(gòu)、用途的不同而命名，產(chǎn)品全稱為：材料+結(jié)構(gòu)（工藝）+用途+膠管。例如：棉線編織耐油膠管；鋼絲纏繞耐壓膠管。

常見的膠管內(nèi)外膠層使用的材質(zhì)有：PVC聚氯乙烯、PUR聚亞安酯、NR天然橡膠、SBR充油丁苯橡膠、EPDM三元乙丙橡膠、NBR丙烯腈丁二烯共聚物/腈、CR氯丁聚合物/橡膠、SI硅橡膠、UPE/XLPE交聯(lián)聚乙烯、UPE超高分子聚乙烯等等。

膠管已應(yīng)用于生活生產(chǎn)的諸多領(lǐng)域，歸納使用工況，常見管類包括：輸水管、熱水管、蒸汽管、海用管、食品飲料管、空氣管、焊接管、燃?xì)夤?、通風(fēng)管、物料管、輸油管、化學(xué)管、高壓管等等。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耐腐蝕性差和使用壽命短等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種密封墊用膠管，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕性好和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種密封墊用膠管，包括自內(nèi)向外依次緊密疊置在一起的內(nèi)膠層、骨架層和外膠層；

制備所述內(nèi)膠層時(shí)，按以下各組分按重量份數(shù)配比后，放入密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉，密煉結(jié)束后再在膠溫為290℃的條件下排膠，制得母煉膠；將制得的母煉膠放入密煉機(jī)內(nèi)，加入0.5份的三聚硫氰酸和1~1.5份的硫磺，進(jìn)行混煉，混煉結(jié)束后，在520℃的溫度條件下擠出，制得所需內(nèi)膠層：

氯磺化聚乙烯：49份；

丁腈橡膠：41份；

快壓出炭黑：3.8份；

熱裂法炭黑：12~13.5份；

間接法氧化鋅：2～4份；

氧化鎂：11~15.9份；

二乙基二硫代氨基甲酸鋅：0.2～1份；

硫代二丙酸雙月桂酯：0.4～1.5份；

硬脂酸鋅：0.5～1份；

2、2'-二硫代二苯并噻唑：2～4份；

偏苯三酸三辛酯：5～8份；

鎂強(qiáng)粉：1～5份；

硅橡膠Q：1~3份；

制備所述外膠層時(shí)，按以下各組分按重量份數(shù)配比后，放入密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉，制得母煉膠；將制得的母煉膠放入密煉機(jī)內(nèi)，加入3~6.5份的硫磺，進(jìn)行混煉，混煉結(jié)束后擠出，制得所需外膠層：

PVC聚氯乙烯：15.9份；

PUR聚亞安酯：10~13.5份；

NR天然橡膠：14份；

SBR充油丁苯橡膠：21份；

EPDM三元乙丙橡膠：26.5份；

NBR丙烯腈丁二烯共聚物：24份；

CR氯丁聚合物/橡膠：3份；

SI硅橡膠：18份；

UPE/XLPE交聯(lián)聚乙烯：23份；

UPE超高分子聚乙烯：0.5份。

本發(fā)明各實(shí)施例的密封墊用膠管，由于包括自內(nèi)向外依次緊密疊置在一起的內(nèi)膠層、骨架層和外膠層；制備所述內(nèi)膠層時(shí)，將各組分按相應(yīng)重量份數(shù)配比后，放入密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉，密煉結(jié)束后再在膠溫為290℃的條件下排膠，加入0.5份的三聚硫氰酸和1~1.5份的硫磺，進(jìn)行混煉，混煉結(jié)束后，在520℃的溫度條件下擠出，制得所需內(nèi)膠層；制備所述外膠層時(shí)，將各組分按相應(yīng)重量份數(shù)配比后，放入密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行密煉，加入3~6.5份的硫磺，進(jìn)行混煉，混煉結(jié)束后擠出，制得所需外膠層；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耐腐蝕性差和使用壽命短的缺陷，以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕性好和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。

下面通過實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種密封墊用膠管，包括自內(nèi)向外依次緊密疊置在一起的內(nèi)膠層、骨架層和外膠層；