[發明專利]煙標高速品檢機自動掰耳位給紙系統及其方法

有效

• 申請號: 201510045313.3
• 申請日: 2015-01-29
• 公開（公告）號: CN104609220A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 管韶坤;劉衛;徐國民;陳明;李朝剛
• 申請（專利權）人: 東莞智源彩印有限公司
• 主分類號: B65H1/00
• 分類號: B65H1/00;B65H3/24;B65H3/46;B65H5/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明屬于包裝紙的給紙裝置技術領域，尤其涉及一種煙標高速品檢機自動掰耳位給紙系統及其方法。

背景技術

隨著社會活動的頻繁，各種包裝盒的需求也越來越大，但大部分生產車間里，依然很多工序需要人工勞動，因此極大的拖慢了生產效率，進而影響了企業效益。例如，隨著小張煙標品檢機的廣泛應用和不斷發展，品檢機生產速度越來越高，達到250m/min，小盒煙標品檢生產速度達到10萬張/小時以上。由于煙標產品特性，上紙時必須對每疊煙標4個耳位按特定方向進行掰耳位處理，才能保證高速分紙的順暢。這樣，每疊煙標4個耳位必須靠手指掰4次處理，而且要連續掰紙上紙才能保證品檢機連續高速生產，一天下來，操作工人勞動強度極大，手指疼痛難忍，效率自然變低。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。

本發明提供了一種適用于小盒的煙標高速品檢機自動掰耳位給紙系統，用機器掰耳位替代人工掰耳位操作，降低了人工勞動強度，提升了生產效率。

本發明還提供了一種煙標高速品檢機自動掰耳位給紙方法。

具體的，為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：

一種煙標高速品檢機自動掰耳位給紙系統，包括并排設置的進紙輸送帶和出紙輸送帶，進紙輸送帶和出紙輸送帶之間設有隔板；其中，進紙輸送帶和出紙輸送帶的前端設有滾輪式移紙輸送帶，滾輪式移紙輸送帶靠近進紙輸送帶一端設有推紙組件，移紙輸送帶靠近出紙輸送帶的部位上方設有掰耳位壓紙機構，掰耳位壓紙機構側邊設有推紙器；此外，進紙輸送帶和出紙輸送帶的前端設有品檢機給紙裝置，出紙輸送帶兩側靠近品檢機給紙裝置的位置處對稱設有兩組送紙碼垛機構。

推紙組件包括側板,側板內壁設有兩組導軌，兩組導軌上設有橫移板，橫移板上垂直設置有推板。

掰耳位壓紙機構包括壓紙支架，壓紙支架上表面設有壓紙氣缸，壓紙氣缸底端連有壓紙架；此外，壓紙支架兩側均設有一組齊紙氣缸架，齊紙氣缸架上均設有齊紙氣缸，齊紙氣缸均連有紙垛齊紙板；此外，壓紙架下方設有下頂板，下頂板下表面設有復位彈簧，壓紙架下表面和下頂板上表面均設有壓耳位凸塊。

推紙器包括推紙器氣缸，推紙器氣缸上設有氣動齊紙板。

壓紙機構包括壓紙支架，壓紙支架上表面設有壓紙氣缸，壓紙氣缸底端連有壓紙板；此外，壓紙支架兩側均設有一組氣動齊紙板，齊紙板由與之連接的氣缸驅動。壓紙支架另一側設有一組推紙器，包括推紙器氣缸，推紙器氣缸上設有氣動齊紙板。

送紙碼垛機構包括對稱安裝于出紙輸送帶兩側的兩組送紙氣缸，送紙氣缸連有送紙氣缸推架，送紙氣缸推架上設有橫移氣缸，橫移氣缸連有橫移氣缸推架,橫移氣缸推架上設有推紙板。

基于上述煙標高速品檢機自動掰耳位給紙系統而實施的煙標高速品檢機自動掰耳位給紙方法，包括如下步驟：

Step1：將紙垛擺放在進紙輸送帶上，進紙輸送帶會將紙垛依次步進輸送到移紙輸送帶上。

Step2：推紙組件上的橫移板在導軌上移動，進而通過推板推送紙垛，將紙垛輸送到掰耳位壓紙機構的位置。

Step3：當紙垛被輸送到掰耳位壓紙機構的位置后，通過兩組齊紙氣缸驅動紙垛齊紙板對紙垛進行齊紙定位，調整紙垛的位置，接著壓紙氣缸驅動壓紙架下壓紙垛，使紙垛背面與下頂板接觸，通過壓紙架和下頂板上設置的壓耳位凸塊完成對紙垛四個耳位的掰扯，之后壓紙架在壓紙氣缸的驅動下向上移動回到初始位置，下頂板在復位彈簧的作用下連同紙垛一起向上移動復位。

Step4：當掰耳位壓紙機構完成紙垛氣動掰耳位動作后，通過推紙器將紙垛推送到出紙輸送帶上，其中通過程序控制，可以使相鄰兩垛紙在出紙輸送帶上保持間隔堆放。

Step5：在出紙輸送帶上對紙垛位置進行光電檢測，到達送紙碼垛機構所在的位置后，通過送紙氣缸推架調整橫移氣缸的位置，再通過橫移氣缸驅動推紙板到達紙垛的背面，此時通過送紙氣缸推架令橫移氣缸向品檢機給紙裝置的前進方向移動，進而令紙垛前行；紙垛到達品檢機給紙裝置后，品檢機給紙裝置對紙垛進行單張分發，分為單個的紙件，依次送離；其中，對品檢機給紙裝置正在分發的紙垛高度進行光電檢測，當分發的紙垛頂端高度低于出紙輸送帶上的紙垛的底面高度時，驅動送紙碼垛機構將下一組紙垛送到品檢機給紙裝置上，完成自動補紙，進行工序的循環。

本發明的有益之處在于：