[發(fā)明專利]一種電鍍鉻溶液

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510044916.1
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN104711645B
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設計）人: 錢勤;楊余章
• 申請（專利權）人: 南通新源特種纖維有限公司
• 主分類號: C25D3/06
• 分類號: C25D3/06
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 孟阿妮,郭棟梁

技術領域

本發(fā)明涉及紡紗輥技術領域，尤其涉及一種電鍍鉻溶液。

背景技術

空氣摩擦紡紗機紡紗是利用機械和空氣動力學的紡紗原理,把單纖維或棉條喂入后被開松的纖維吸附凝聚在運動著的篩網(wǎng)表面,靠回轉(zhuǎn)體表面與凝聚其上的纖維束之間進行摩擦加捻而成紗。

摩擦紡紗已成為速度較高、適紡纖維又廣的紡紗方法之一，其中，作為空氣摩擦紡紗機最核心部件之一的紡紗輥，在紡紗產(chǎn)品的快速更新的驅(qū)動下，也有了長足的發(fā)展。紡紗輥為一圓形薄壁類金屬零件，是空氣摩擦紡紗機上用于紡紗的關鍵零件，由于空氣摩擦紡紗機在工作時，紡紗輥轉(zhuǎn)速可高達2000-4500rpm，所以對零件的尺寸精度及動平衡有著嚴格的要求；紡紗輥在運行時，是通過摩擦來紡紗的，所以零件表面要耐磨；由于轉(zhuǎn)速很高，零件材質(zhì)也要保持一定的韌性。工作時有尺寸精度的要求，動平衡的要求，加工存在難度，尤其是加工紡紗輥上的數(shù)以萬計的小孔。

在傳統(tǒng)加工紡紗輥表面小孔的方法中，大多使用機械鉆孔、沖孔等方法。但是采用傳統(tǒng)機械鉆孔、沖孔等方法制造紡紗輥，會存在制造時間長和效率低下的問題。同時，采用傳統(tǒng)機械鉆孔、沖孔等方法制造出來的紡紗輥在生產(chǎn)較硬的材料時，如玻璃纖維，會由于紡紗輥外表面硬度低，進而導致紡紗輥使用壽命較短。如何進一步提升紡紗輥的表面硬度，并進行有效地打孔，提高制作的精度，對于提升紡紗輥的質(zhì)量具有重要的意義，成為亟需解決的技術問題。

經(jīng)對現(xiàn)有技術的檢索，申請人發(fā)現(xiàn)，申請人發(fā)現(xiàn)中國發(fā)明專利201210445619.4(公開日2014年5月21)披露了一種不銹鋼表面電鍍鉻的方法，包括除油，浸蝕，電鍍鉻，所述的浸蝕為采用不同濃度的浸蝕進行多次浸蝕，后一次浸蝕所采用的浸蝕液濃度低于前一次。由于采用不同濃度的浸蝕液進行分步浸蝕，在高濃度的浸蝕液中活化的時間短減輕了腐蝕，同時提高了初次活化的活化液濃度，加快了活化進程實現(xiàn)有效活化。 但這種電鍍鉻方法工藝繁瑣，且含有六價鉻離子，不夠環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

在下文中給出關于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。

本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍鉻溶液，用于對紡紗輥進行表面處理，提高紡紗輥的表面硬度，制備質(zhì)量更好的紡紗輥。

本發(fā)明是通過以下的方案實現(xiàn)的，

第一方面，本發(fā)明涉及一種電鍍鉻溶液，所述溶液組合物的組分具體為：每1L電鍍鉻溶液組合物中含有如下組分：硫酸鉻6-18g，磷酸鉀20-45g，溴化銨2-9g，次亞磷酸鈉6-25g，硫酸亞錫1-1.5g,硼酸8-30g，檸檬酸2-8g，丙三醇2-7ml，乙酸鉻13-17g，乙酸7-12g，硫酸鎳1-5g，氫氧化鉻23-29g,余量為水。

第二方面，本發(fā)明還涉及一種電鍍鉻溶液的制備方法，所述方法由如下步驟組成：按重量及體積比例取各組分，之后混合，充分攪拌，放置15-20小時即得。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：采用本發(fā)明的紡紗輥加工用電鍍鉻溶液，在進行電鍍時，得到的鍍層厚度均勻，鍍層的結合度好，表面光潔度高，由于沒有形成有毒的六價鉻離子，環(huán)保性好；同時，本發(fā)明的溶液濃度配比合適，結合具體的電鍍工藝條件，使得電鍍過程中的電流強度均勻，能夠使得鍍層的厚度保持一致，使得紡紗輥在使用時具有良好的動平衡，延長了使用壽命，提升了使用效果，實現(xiàn)了意想不到的技術效果。

具體實施方式

下面說明本發(fā)明的實施例。在本發(fā)明的一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本發(fā)明無關的、本領域普通技術 人員已知的部件和處理的表示和描述。

實施例1

本實施例涉及一種電鍍鉻溶液，所述溶液組合物的組分具體為：每1L電鍍鉻溶液組合物中含有如下組分：硫酸鉻6g，磷酸鉀20g，溴化銨2g，次亞磷酸鈉6g，硫酸亞錫1g,硼酸8g，檸檬酸2g，丙三醇2ml，乙酸鉻13g，乙酸7g，硫酸鎳1g，氫氧化鉻23g,余量為水。

本實施例的紡紗輥加工用電鍍鉻溶液的制備方法，由如下步驟組成：按重量及體積比例取各組分，之后混合，充分攪拌，放置15-20小時即得。

實施例2