[發(fā)明專利]調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510044891.5
• 申請日: 2015-01-29
• 公開（公告）號: CN104593077A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王萬利
• 申請（專利權(quán)）人: 王萬利
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤氣的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)，沒有指出氧化層循環(huán)位置，沒有調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，氣化效率低或不穩(wěn)定。常出現(xiàn)氧化層循環(huán)位置低，爐篦壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供調(diào)節(jié)氣化劑蒸汽流量和蒸汽壓力，確定氧化層循環(huán)位置的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案，渣含碳量小于18％，其特征是，包括：

調(diào)節(jié)氣化劑蒸汽流量和蒸汽壓力，依據(jù)氣化效率高，確定氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-400mm，其中，氣化劑中蒸汽含量適當，預(yù)熱后氣化劑溫度適當，本發(fā)明沒有特別說明，氧化層指正在發(fā)生氧化層化學(xué)反應(yīng)的燃料層，消耗大部分氧氣，氣化劑蒸汽含量范圍是，飽和溫度，單段爐50-65℃，兩段爐40-60℃，對應(yīng)的氣化劑蒸汽含量；氧化層循環(huán)的第一、三個環(huán)節(jié)，氧化層下降過程，預(yù)熱后氣化劑溫度范圍380-420℃，作用，渣層厚度適當，防止燒壞爐篦，減少結(jié)渣，氣化效率高；

渣層溫度低，氧化層循環(huán)位置高，渣層溫度高，氧化層循環(huán)位置低，底部渣層溫度范圍350-450℃，維持穩(wěn)定，作用，確定預(yù)熱后適當?shù)臍饣瘎囟龋瑲饣矢撸?/p>

維持確定的氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定和氧化層位置穩(wěn)定變化，氣化劑蒸汽含量適當、穩(wěn)定，預(yù)熱后氣化劑溫度適當、穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定，爐篦壽命長。

蒸汽壓力循環(huán)，導(dǎo)致氧化層位置循環(huán)，氧化層上升小于或等于70mm，氧化層下降小于或等于70mm，氧化層循環(huán)位置的一部分，氧化層上升和氧化層下降的距離，隨蒸汽壓力變化改變。

氧化層循環(huán)位置主要是除渣和停除渣，對應(yīng)的氧化層循環(huán)位置，溫度高，其次是蒸汽壓力循環(huán)，導(dǎo)致氧化層位置循環(huán)，溫度低，不包括，加煤和加煤后，爐內(nèi)煤氣壓力循環(huán)，導(dǎo)致的氧化層位置循環(huán)，因為它時間短，不能生成，能看到的溫度顯示的氧化層，或者長時間加煤一次。

氧化層底線，高于或重合于當時溫度顯示的氧化層底線，溫度顯示的氧化層溫度800-1200℃，中部溫度高，作用，氧化層溫度高，氣化效率高。

氧化層循環(huán)位置改變，5h后，渣層溫度逐步穩(wěn)定，預(yù)熱后氣化劑溫度逐步穩(wěn)定，氣化效率逐步穩(wěn)定顯示升或降，明確了改變氧化層循環(huán)位置后，判斷氣化效率升或降的時間。

渣層溫度穩(wěn)定，底部渣層溫度降低10℃，氧化層循環(huán)位置升高8-15mm。

渣層溫度穩(wěn)定，底部渣層溫度升高10℃，氧化層循環(huán)位置降低8-15mm。

氣化劑中蒸汽含量高，升高蒸汽壓力，減少氣化劑中蒸汽流量，飽和溫度降低，氣化劑中蒸汽含量適當，氧化層循環(huán)位置不變或升高，降低氣化劑中蒸汽含量的方法，確定適當?shù)臍饣瘎┱羝浚岣邭饣省?/p>

氣化劑中蒸汽含量低，降低蒸汽壓力，增加氣化劑中蒸汽流量，飽和溫度升高，氣化劑中蒸汽含量適當，氧化層循環(huán)位置不變或降低，升高氣化劑中蒸汽含量的方法，減少結(jié)渣，提高氣化效率。

本發(fā)明的有益效果，爐篦壽命長，減少結(jié)渣，提高、穩(wěn)定氣化效率。

具體實施方式

本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)和確定氧化層循環(huán)位置的方法，渣含碳量小于18％，包括下述步驟：

調(diào)節(jié)氣化劑蒸汽流量和蒸汽壓力，依據(jù)氣化效率高，確定氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-400mm，其中，氣化劑中蒸汽含量適當，預(yù)熱后氣化劑溫度適當，氣化劑蒸汽含量范圍是，飽和溫度，單段爐50-65℃，兩段爐40-60℃，對應(yīng)的氣化劑蒸汽含量；氧化層循環(huán)的第一、三個環(huán)節(jié)，氧化層下降過程，預(yù)熱后氣化劑溫度范圍380-420℃，氣化劑蒸汽含量最佳和預(yù)熱后氣化劑溫度最佳，對應(yīng)最佳氣化效率；

渣層溫度低，氧化層循環(huán)位置高，渣層溫度高，氧化層循環(huán)位置低，底部渣層溫度范圍350-450℃，維持穩(wěn)定；氧化層循環(huán)的第一、三環(huán)節(jié)，氧化層下降過程，預(yù)熱后氣化劑溫度范圍380-420℃，渣層溫度低，氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-400mm，氣化效率高，渣層溫度高，氧化層循環(huán)位置在爐篦以上100-250mm，氣化效率高。

維持確定的氧化層循環(huán)位置穩(wěn)定和氧化層位置穩(wěn)定變化，氣化劑蒸汽含量適當、穩(wěn)定，預(yù)熱后氣化劑溫度適當、穩(wěn)定，氣化效率高、穩(wěn)定，爐篦壽命長。