[發明專利]一種鏈條專用防銹油

在審

• 申請號: 201510043367.6
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN104629879A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 王進
• 申請（專利權）人: 安徽祈艾特電子科技有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

????本發明主要涉及潤滑油領域，尤其涉及一種鏈條專用防銹油。

背景技術

????腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據統計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2-4%，金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續的條件下，會發生物理、化學變化而發生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液接觸，發生氧化反應造成的，因此需要不斷提高防銹油的防銹效果，延長防銹油的保護時間，增強防銹的表面抗性，為降低損失作出努力。

發明內容

本發明目的就是提供一種鏈條專用防銹油。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種鏈條專用防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：

硬脂醇甘草亭酸酯1-2、蓖麻酸鈣0.8-1、酒石酸氫鉀1-2、150sn基礎油50-70、偏苯三酸酯2-3、壬二酸二辛酯2-4、干酪素0.4-1、松香醇1-2、羧甲基纖維素鈉1-2、松香酸聚氧乙烯酯0.1-1、石油磺酸鈉2-5、抗磨機械油3-5、四甲基硝酸銨0.2-1、二苯基咪唑啉0.4-1；

所述的抗磨機械油是由下述重量份的原料組成的：

棕櫚酸0.3-0.5、萜烯樹脂2-3、T321硫化異丁烯5-7、蓖麻油酸4-6、丙三醇20-30、磷酸二氫鋅6-10、28%氨水40-50、單硬脂酸甘油酯1-2、機械油70-80、硝酸鑭2-3、硅烷偶聯劑KH560?0.1-0.2；

將蓖麻油酸加入到丙三醇中，攪拌條件下滴加體系物料重量1.5-2%的濃硫酸，滴加完畢后加熱到160-170℃，保溫反應3-5小時，得酯化料；

取上述硅烷偶聯劑KH560重量的30-40%，加入到棕櫚酸中，攪拌均勻，加入酯化料，150-160℃下保溫反應1-2小時，降低溫度為85-90℃，加入萜烯樹脂，保溫攪拌30-40分鐘，得改性萜烯樹脂；

將磷酸二氫鋅加入到28%氨水中，攪拌混合6-10分鐘；將硝酸鑭與剩余的硅烷偶聯劑KH560混合均勻后加入，攪拌均勻，得稀土氨液；

將單硬脂酸甘油酯加入到機械油中，攪拌均勻后加入上述改性萜烯樹脂、稀土氨液，120-125℃下保溫反應20-30分鐘，脫水，即得所述抗磨機械油；

所述的萜烯樹脂為萜烯樹脂T-80，濃硫酸濃度為98%。

2、一種如權利要求1所述的鏈條專用防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）取上述150sn基礎油重量的20-30%，加入松香酸聚氧乙烯酯，攪拌均勻后加入石油磺酸鈉，在60-80℃下保溫攪拌10-20分鐘；

（2）將羧甲基纖維素鈉加入到2-3倍水中，攪拌均勻后加入松香醇、酒石酸氫鉀，60-70℃下保溫攪拌5-10分鐘；

（3）將上述處理后的原料混合，攪拌均勻后加入到反應釜中，加入剩余的150sn基礎油，在100-120℃下攪拌混合20-30分鐘，加入蓖麻酸鈣，降低溫度到80-90℃，脫水，攪拌混合2-3小時；

（4）將反應釜溫度降低到50-60℃，加入剩余各原料，不斷攪拌至常溫，過濾出料。

本發明的優點是：

本發明的中加入的抗磨機械油：首先將蓖麻油酸與丙三醇進行酯化反應，將硅烷化的棕櫚酸與剩余的醇繼續進行酯化反應，之后與萜烯樹脂進行改性，棕櫚酸作為高級脂肪酸，能在金屬表面形成分子定向吸附膜，減少摩擦，得到的改性萜烯樹脂粘結性好、熱穩定性強，可以促進物料間的相容性，并且可以增強涂膜的附著力，磷酸二氫鋅作為一種常用的金屬表面處理劑，具有很好的除銹防腐效果，加入的稀土鑭離子可以與在金屬基材表面發生吸氧腐蝕過程中產生的OH^-產生不溶性絡合物，減緩腐蝕的電極反應，起到很好的緩釋效果。

????本發明的防銹油適用于各類鏈條、機床變速系統、齒輪箱及其它需要潤滑和防銹雙重保護作用的應用場合，具有良好的潤滑性能及抗磨性，以保證鏈條和齒輪間的摩擦副在高速運轉條件下得到正常的潤滑并減少磨損。

具體實施方式

實施例1

一種鏈條專用防銹油，其特征在于它是由下述重量份（公斤）的原料組成的：