[發(fā)明專利]尾端預(yù)開槽可實(shí)現(xiàn)鉚接裝配的外螺紋緊固件及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510042902.6 | 申請日: | 2015-01-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104595329A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)春雨 | 申請(專利權(quán))人: | 東風(fēng)商用車有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16B35/04 | 分類號(hào): | F16B35/04;F16B39/02 |
| 代理公司: | 武漢荊楚聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215 | 代理人: | 王健 |
| 地址: | 430056 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 尾端 開槽 實(shí)現(xiàn) 鉚接 裝配 螺紋 緊固 及其 使用方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械螺紋連接領(lǐng)域,尤其涉及一種尾端預(yù)開槽可實(shí)現(xiàn)鉚接裝配的外螺紋緊固件及其使用方法,具體適用于提供一種防松脫性能好、可拆卸及重復(fù)使用、可復(fù)擰的外螺紋緊固件及其裝配連接方法。
背景技術(shù)
螺紋裝配連接已建立廣泛、全面的系列標(biāo)準(zhǔn),并已形成了各種形式的螺栓、螺釘、螺母、螺柱等螺紋連接標(biāo)準(zhǔn)件,其標(biāo)準(zhǔn)化、便利性、可拆卸和重復(fù)使用等特性,使得螺紋連接技術(shù)在各種機(jī)械設(shè)備上得到了廣泛應(yīng)用。
根據(jù)《2011年中國汽車緊固件行業(yè)投資分析預(yù)測報(bào)告》,對汽車使用緊固件數(shù)量的統(tǒng)計(jì),一輛轎車大約有580種不同規(guī)格接近5000個(gè)緊固件,一輛中型卡車約有570種不同規(guī)格5710個(gè)左右的緊固件。由此可見緊固件對汽車裝配連接的重要性,而目前汽車上使用的緊固件90%以上都是螺紋緊固件。
目前螺紋連接技術(shù)已成為汽車及各種機(jī)械設(shè)備連接中應(yīng)用最廣泛的裝配連接技術(shù),承擔(dān)著將各種零件連接裝配緊固的功能,一旦螺紋緊固件出現(xiàn)松脫情況,就會(huì)導(dǎo)致裝配失效,危及汽車等總成設(shè)備的正常工作。對于高速行駛的汽車、飛機(jī),其上發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵部位的重要螺栓一旦在使用過程中發(fā)生松脫現(xiàn)象將會(huì)造成機(jī)(車)毀人亡的嚴(yán)重后果。因此對于諸如汽車等高速運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備,提高其螺紋緊固件的防松可靠性能是非常必需和必要的。
目前應(yīng)用最多的螺紋連接副形式是外螺紋緊固件–螺母連接,如圖4所示,這種螺紋連接副中螺紋配合部位一般為間隙配合,防松性能較差,因此其在服役期間最主要的失效形式為螺紋連接副松脫失效。
中國專利,授權(quán)公告號(hào)為CN201982444U,授權(quán)公告日為2011年9月21日的實(shí)用新型專利公開了一種既可緊又可鉚、使用方便的可鉚螺栓,該設(shè)計(jì)包括頭部,頭部下面連接有桿部,頭部和桿部為一體結(jié)構(gòu),桿部周身帶有螺紋,桿部下端挖有鉚坑,鉚坑的開口向下。雖然該實(shí)用新型中桿部下端的鉚坑被打、壓后,能在桿部下端形成另一頭,集螺栓和鉚釘?shù)奶匦杂谝簧恚瓤删o又可鉚,但其仍舊具有以下缺陷:
首先,該實(shí)用新型在螺母擰緊后,螺母距螺栓尾端還有一定距離,并沒有完全限制螺母的松動(dòng)空間,螺栓–螺母連接副還可能松動(dòng),防松脫性能較差;
其次,該實(shí)用新型鉚接的實(shí)現(xiàn)必須依賴螺栓尾端的變形,需要專用工具(成本較高、使用受限),而且,鉚接后螺母無法正常松開,不具備可拆卸及重復(fù)使用、可復(fù)擰等功能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有螺紋連接技術(shù)中存在的防松脫性能較差、鉚接連接不可拆卸及重復(fù)使用、不可復(fù)擰的缺陷與問題,提供一種防松脫性能較好、具備可拆卸及重復(fù)使用、可復(fù)擰功能的尾端預(yù)開槽可實(shí)現(xiàn)鉚接裝配的螺栓及其使用方法。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種尾端預(yù)開槽可實(shí)現(xiàn)鉚接裝配的外螺紋緊固件,包括螺頭與螺桿,所述螺頭的橫截面的直徑大于螺桿的橫截面的直徑,且螺頭的底部與螺桿的頂部相垂直連接;
所述螺桿的尾端底部沿其徑向開設(shè)有貫通式的切槽,所述切槽的切割方向由螺桿的尾端底部向其頂部延伸,且切槽的數(shù)量至少為一條;
所述外螺紋緊固件指螺栓、螺釘或螺柱。
所述切槽位于螺桿尾端上,該螺桿尾端指螺桿裝配螺母后的外露部分。
所述切槽的深度小于等于一個(gè)螺紋規(guī)格長度。
所述螺桿的尾端底部的正中部位開設(shè)有一個(gè)內(nèi)凹的窩座,窩座的中心、切槽的中心、螺桿的圓心相互重合。
所述窩座的形狀為錐形或圓形,窩座的直徑小于外螺紋緊固件的螺紋小徑尺寸。
所述窩座的直徑是0.2–0.8倍螺紋規(guī)格長度。
所述切槽的數(shù)量至少為兩條,所有切槽的布置方式為按同一圓周均布。
一種上述尾端預(yù)開槽可實(shí)現(xiàn)鉚接裝配的外螺紋緊固件的使用方法,所述使用方法依次包括以下步驟:
先將上述尾端預(yù)開槽可實(shí)現(xiàn)鉚接裝配的外螺紋緊固件裝入連接件中,再用螺母套在螺桿上露出連接件以外的部位,并擰緊固定,以實(shí)現(xiàn)外螺紋緊固件–螺母連接副的裝配緊固,然后用尖銳的工具抵住螺桿尾端底部上螺桿切槽部位的中心,抵住后,再用錘擊或氣動(dòng)沖擊的方式使螺桿切槽部位沿徑向漲開變形,以增加螺桿上露出螺母以外部位的直徑尺寸,從而限制螺母的退出空間,此后,需要拆卸時(shí),先用工具擰松螺母,并逐步后退,以通過后退螺母的擠壓作用,逐步將漲開的螺桿收攏,直至退出螺母。
所述尖銳的工具指釘子或螺絲刀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
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