[發明專利]雙向螺旋擠土灌注樁施工方法

有效

• 申請號: 201510041985.7
• 申請日: 2015-01-27
• 公開（公告）號: CN104652423B
• 公開（公告）日: 2016-11-02
• 發明（設計）人: 劉慶昌;吳曉東;趙業榮;曹生財;丁二虎;沈剛
• 申請（專利權）人: 安徽同濟建設集團有限責任公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 汪蕙

技術領域

本發明涉及一種雙向螺旋擠土灌注樁施工方法，。

背景技術

在土木工程領域中，樁基礎根據成樁方法對土層的影響可分為非擠土樁、部分擠土樁和完全擠土樁三大類。由于非擠土樁存在著諸多的技術、成本和環保方面的問題，巖土工程界一直致力于開發新型的擠土樁，雙向螺旋擠土灌注樁技術在成樁過程中完全不排土或少量排土，使樁周和樁端土體擠密，樁基礎的承載力和變形性能得到顯著改善，是一種經濟效益巨大、節能減排效應突出、綠色環保成果顯著的先進擠土樁技術。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種雙向螺旋擠土灌注樁施工方法。

本發明是通過以下技術方案來實現的。

一種雙向螺旋擠土灌注樁施工方法，步驟包括：

1)施工準備

準備鉆機和雙向螺旋封閉擠擴鉆頭，檢測鉆機動力頭扭矩、主立桿高；

2)鉆進擠擴成孔

鉆機就位后，啟動鉆機施加順時針方向的扭矩和向下的軸向壓力，利用雙向螺旋封閉擠擴鉆頭進行鉆進擠擴成孔，在向下旋鉆擠擴成孔過程中，被旋鉆出來的土體，會做自下而上地螺旋運動并逐步被擠入樁孔側壁，使擠擴后的樁孔直徑符合實際要求，第一步鉆頭擠擴過程將持續到樁孔達到設計深度；

3)拔鉆、泵送混凝土

擠擴完成后，啟動鉆機施加順時針方向的扭矩和向上的軸向提拉力，使雙向螺旋封閉擠擴鉆頭向上再次旋轉擠擴樁孔，在向上旋轉擠擴提升過程中，樁孔內上部坍落的土體會做自上而下的螺旋運動，并逐步擠入樁孔側壁中，過程持續到雙向螺旋封閉擠擴鉆頭被旋轉提升到地表，其中雙向螺旋封閉擠擴鉆頭以10～15r/min轉速和1～2.5m/min的速度旋轉上提；

在雙向螺旋封閉擠擴鉆頭開始向上旋轉擠擴提升的同時，啟動混凝土泵，向已完成擠擴的樁孔同步進行混凝土的壓灌，通過混凝土的壓力擠擴，持續直至壓灌至樁孔的頂部設計標高，在雙向螺旋封閉擠擴鉆頭提升的過程中，保證混凝土泵連續泵料，并控制雙向螺旋封閉擠擴鉆頭的提速使之與混凝土泵送量相匹配；

4)沉放鋼筋籠

用振動棒對樁孔內的混凝土進行振搗，在已做成的雙向螺旋擠土灌注樁中沉放鋼筋籠，在沉放鋼筋籠時，將震動插放器的傳力穿入鋼筋籠內一同沉放，鋼筋籠沉放后先依靠自重下沉，沉放鋼筋籠完成后，使用振動棒對樁身頂部混凝土進行密實振搗；

5)重復施工

鉆機移位，按照1)-4)按上述施工順序進行，直至完成全部打樁施工；

6)樁身養護

確保對外露面保持適當溫度和濕度；

7)基樁試驗與檢測

施工完成后應按樁基或復合地基的要求檢查樁位偏差和樁頂標高，進行承載力和樁身質量驗收檢驗；

①若施工過程變更了工藝參數或施工質量出現異常時，或施工前未進行單樁靜載荷試驗的工程，或地質條件復雜、樁的施工質量可靠性低，采用靜載荷試驗對樁身的豎向承載力進行驗收檢測；

除去①以外的情況，采用高應變動測法對工單樁豎向承載力進行驗收檢測；

檢測時，受檢樁混凝土強度不小于到設計強度的70％，且不小于15MPa。

進一步地，3)：混凝土泵送開始前，檢查泵送混凝土的坍落度，坍落度為180-220mm。

進一步地，3)：提鉆速根據地層條件進行調整，若地層條件為淤泥或淤泥質土地層或具有承壓水的地層，即當放慢提鉆速度，若地質條件為具有承壓水的粉細砂地層時，混凝土壓灌采取連續進行，并且不中斷。

進一步地，3)：提鉆時，當雙向螺旋封閉擠擴鉆頭的距地表1.3-1.7m時停止混凝土壓灌，并由正在灌注的剩余混凝土繼續進行樁孔灌注，樁頂混凝土超灌高度不小于0.5m，雙向螺旋擠土灌注樁的混凝土充盈系數為1.0～1.2。

進一步地，4)：如鋼筋籠下沉緩慢或停頓時，使用振動錘通過傳力導桿振動插入鋼筋籠，并監控鋼筋籠頂部設計標高。

本發明的有益效果：

該施工方法鉆孔過程中噪音低、振動小、完全不排土、不運土。由于雙向封閉擠擴鉆頭能夠在進鉆和提鉆時雙向將樁孔中的土體擠壓到樁孔側壁中，故能在成樁過程中避免在非擠土樁工法中所出現的樁孔坍塌、泥漿護壁、樁底沉渣過厚和樁孔排土所引起的樁周土體應力釋放所導致的向孔內的位移與強度衰減?？梢源_認該工法對環境影響小，是一種環境保護型的綠色施工方法。由于工期短，對周邊交通，社會活動影響也較小。