[發(fā)明專利]反應(yīng)釜攪拌機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510041574.8
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN104607130A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 仲杏英
• 申請（專利權(quán)）人: 仲杏英
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F15/00
• 代理公司: 南昌青遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36123
• 代理人: 劉愛芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，特別地，是涉及一種反應(yīng)釜攪拌機(jī)。

背景技術(shù)

對于目前的反應(yīng)釜攪拌機(jī)，基本采用的攪拌桿結(jié)構(gòu)，其原理十分簡單，采用旋轉(zhuǎn)主軸帶動一個伸入反應(yīng)釜內(nèi)部的豎直攪拌桿，使該攪拌桿繞著反應(yīng)釜的縱軸線旋轉(zhuǎn)，從而對反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，使物料均勻混合。

???顯然，這種攪拌機(jī)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是，由于攪拌桿為偏軸結(jié)構(gòu)，故而很難裝入反應(yīng)釜內(nèi)，甚至要進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行組裝；另一方面，由于攪拌桿攪拌的區(qū)域十分有限，導(dǎo)致攪拌混勻效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)釜攪拌機(jī)，該反應(yīng)釜攪拌機(jī)不僅便于安裝，并且具有優(yōu)良的物料混勻效果。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該反應(yīng)釜攪拌機(jī)包括設(shè)于反應(yīng)釜上方的基座；所述基座上固定有旋轉(zhuǎn)輸出裝置，所述旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)置驅(qū)動一根沿所述反應(yīng)釜軸線向下延伸的主軸；所述主軸外周包圍一根與主軸同軸，且上下兩端封閉的套筒；所述套筒可繞所述主軸自由旋轉(zhuǎn)；所述主軸在所述套筒內(nèi)的那段上制有軸向延伸的螺旋翼，且該螺旋翼只延伸至主軸在套筒內(nèi)那段的中上部；所述套筒的內(nèi)壁與所述螺旋翼之間的最小徑向距離為0.5mm~1.0mm；所述套筒的側(cè)壁從下至上開設(shè)有通孔，且在同一高度上的通孔不超過2個。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)輸出裝置包括電機(jī)和齒輪組。

作為優(yōu)選，套筒的側(cè)壁在同一高度位置開設(shè)有2個通孔，該兩個通孔周向相差180°；從而使套筒在工作過程中，周向均勻受力，避免套筒振動。

作為優(yōu)選，所述套筒的上端與所述主軸之間通過軸承配合，套筒的內(nèi)壁緊固于所述軸承的外圈，而主軸緊固于所述軸承的內(nèi)圈，以此實(shí)現(xiàn)套筒與主軸之間的自由旋轉(zhuǎn)；主軸的下端直接貫穿套筒的下底面，或者伸入套筒底面的沉孔型軸孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述套筒側(cè)壁的各通孔的軸線與所述主軸的軸線具有相等的距離L；并且，對于從各通孔外側(cè)沿通孔軸線指向通孔內(nèi)側(cè)的力，對所述主軸軸線形成方向相同的力矩；亦即是，各所述通孔為傾斜孔，且關(guān)于所述主軸的軸線旋轉(zhuǎn)對稱。

本發(fā)明的有益效果在于：該反應(yīng)釜攪拌機(jī)在工作時，由所述旋轉(zhuǎn)輸出裝置驅(qū)動主軸高速旋轉(zhuǎn)，則在套筒內(nèi)壁，由于主軸上的螺旋翼的提升，使套筒內(nèi)部下方的物料連續(xù)快速地向上方輸送，而由于套筒兩端封閉，故而套筒只能通過側(cè)壁的通孔對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行橫向抽吸，從而使物料在各個豎直高度上產(chǎn)生橫向流動；并且，套筒內(nèi)部被提升至上方的物料從套筒側(cè)壁上部的通孔內(nèi)被壓出，在反應(yīng)釜內(nèi)橫向激射，并在反應(yīng)釜內(nèi)向下沉降，使反應(yīng)釜內(nèi)物料形成豎向流動；可見，該攪拌機(jī)可使反應(yīng)釜內(nèi)的物料產(chǎn)生多個高度層面的橫向及豎向流動，具有優(yōu)良的混勻效果。

附圖說明

圖1是本反應(yīng)釜攪拌機(jī)的一個實(shí)施例示意圖。

圖2是本反應(yīng)釜攪拌機(jī)的套筒的一個實(shí)施例橫截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

在圖1所示的實(shí)施例中，該反應(yīng)釜攪拌機(jī)包括設(shè)于反應(yīng)釜上方的基座1；所述基座1上固定有旋轉(zhuǎn)輸出裝置2，其可以為電機(jī)和齒輪組的組合，所述旋轉(zhuǎn)輸出裝置2通過軸連接器20驅(qū)動一根沿所述反應(yīng)釜軸線向下延伸的主軸3。

所述主軸3外周包圍一根與主軸同軸，且上下兩端封閉的套筒4；所述套筒4的上端與所述主軸3之間通過軸承34配合，套筒4的內(nèi)壁緊固于所述軸承34的外圈，而主軸3緊固于所述軸承34的內(nèi)圈，以此實(shí)現(xiàn)套筒4與主軸3之間的自由旋轉(zhuǎn)；本實(shí)施例中，主軸3的下端伸入套筒4底面的沉孔型軸孔內(nèi)。由于套筒4底部的物料容易進(jìn)入軸承而將軸承堵塞，因此，只在套筒4的上端設(shè)置軸承34，而不對下端再配設(shè)軸承。并且，所述軸承34的下端還配設(shè)一塊擋板5，用于防止套筒4內(nèi)被提升的物料進(jìn)入軸承34內(nèi)。