[發明專利]復合涂層材料

在審

• 申請號: 201510041550.2
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN104774039A
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 曹小松
• 申請（專利權）人: 曹小松
• 主分類號: C04B41/88
• 分類號: C04B41/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種具有磁熱效應的復合涂層，其特征在于，由基層、發熱層以及面層組成，所述基層的厚度2.7mm至5mm，所述發熱層和面層的厚度1.5mm至3mm。

2.根據權利要求1所述的復合涂層，其特征在于，按重量百分比計，所述基層由氧化鋁12%、氧化鈣8%、氧化鎂11%、氧化鋇5%、氧化鐵17%、氧化硼14%、氧化鉀2%、氧化鈉1%以及氧化硅30%組成。

3.根據權利要求1所述的復合涂層，其特征在于，按重量百分比計，所述發熱層由氧化鋁18%、氧化鎂7%、鐵與鎳共20%、銀45%、氧化硼5%、氧化鉀4%、氧化鈉1%組成。

4.根據權利要求1所述的復合涂層，其特征在于，按重量百分比計，所述面層由氧化鋁26%、氧化硅40%、氧化鈣7%、氧化鎂7%、氧化鐵12%、氧化鋅2%、氧化鉀5%、氧化鈉1%組成。

5.一種具有磁熱效應的復合涂層的制備方法，其特征在于包括以下步驟，

按要求配置基層原料，熔化后析晶，研磨，制成基層涂料，將該基層涂料涂覆于陶瓷件；

燒結陶瓷件；

按要求配置發熱層原料，取氧化鋁、氧化鋅以及助熔劑熔化后析晶，混入鐵基混合物和銀后研磨，制成發熱層涂料，將該發熱層涂料涂覆于所述基層；

按要求配置面層原料，熔化后析晶，研磨，制成面層涂料，將該基層涂料涂覆于所述發熱層；

烘干，燒結。

6.根據權利要求5所述的復合涂層的制備方法，其特征在于，

按要求配置基層原料，所述基層由氧化鋁12%、氧化鈣8%、氧化鎂11%、氧化鋇5%、氧化鐵17%、氧化硼14%、氧化鉀2%、氧化鈉1%以及氧化硅30%組成，各組分熔化后，1200℃恒溫析晶，粉碎、研磨后的顆粒度80至120目，制成基層涂料。

7.加入適量調墨油制成漿料，采用絲網印刷工藝將該基層涂料涂覆于燒結的陶瓷基體，印刷厚度2.7mm至5mm。

8.根據權利要求5所述的復合涂層的制備方法，其特征在于，

按要求配置發熱層原料，所述發熱層由氧化鋁18%、氧化鎂7%、鐵與鎳共20%、銀45%、氧化硼5%、氧化鉀4%、氧化鈉1%組成；

取氧化鋁、氧化鎂以及助熔劑熔化后析晶，混入鐵基混合物和銀后研磨，制成發熱層涂料，加入適量調墨油制成漿料，采用絲網印刷工藝將該發熱層涂料涂覆于所述基層；

要求研磨后的顆粒度200至280目，印刷厚度1.5mm至3mm。

9.根據權利要求5所述的復合涂層的制備方法，其特征在于，

按要求配置面層原料，所述面層由氧化鋁26%、氧化硅40%、氧化鈣7%、氧化鎂7%、氧化鐵12%、氧化鋅2%、氧化鉀5%、氧化鈉1%組成；

各組分熔化后析晶，研磨，制成面層涂料，加入適量調墨油制成漿料，采用絲網印刷工藝將該面層層涂料涂覆于所述發熱層；

要求研磨后的顆粒度200至280目，印刷厚度1.5mm至3mm。