[發(fā)明專利]輥鍛進料機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510040605.8
• 申請日: 2015-01-27
• 公開（公告）號: CN104624919A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張龍弟
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江龍力機械有限公司
• 主分類號: B21K27/00
• 分類號: B21K27/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 陸永強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于輥鍛加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種進料機構(gòu)，尤其涉及一種輥鍛進料機構(gòu)。

背景技術(shù)

輥鍛材料一般采用人工進料的方式進行進料。一般操作為：人工先將輥鍛材料直接放置在相應(yīng)的位置，然后再利用相應(yīng)的設(shè)備對輥鍛材料進行加工。因此，使得整個加工程序易受人為因素的影響，并且操作具有不安全性，加工效率也不易提高。

為了克服上述問題，人們提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻公開了一種[公告號：CN104192472A]，本發(fā)明公開了一種鋁棒進料結(jié)構(gòu)，它包括待傳送鋁棒放置架、升降擋板、輥軸傳送臺、輥軸支架、輔助推桿、滑軌和固定擋桿，待傳送鋁棒放置架與輥軸傳送臺之間設(shè)置有升降擋板，輥軸傳送臺設(shè)置在輥軸支架上，輥軸傳送臺上設(shè)置有多個輥軸，輥軸與電機連接，輥軸支架外側(cè)設(shè)置有固定檔桿，固定檔桿頂部通過橫桿固定有滑軌，滑軌與輔助推桿頂部滑動配合，輔助推桿底部與鋁棒尾部接觸連接。

但是，上述的方案能夠提高鋁棒的傳輸速度，但是該方案實際達到的效果就是一個傳輸平臺，不適合用于輥鍛加工過程中的輥鍛轉(zhuǎn)移。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便，能實現(xiàn)輥鍛轉(zhuǎn)移的輥鍛進料機構(gòu)。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種輥鍛進料機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)組件，所述的轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)組件包括連接輥鍛輸送機構(gòu)端部的滾筒，滾筒中插設(shè)有能夠驅(qū)動滾筒沿周向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸組件，所述的滾筒上設(shè)有一個能放置輥鍛的臺階部，該臺階部用來承接輸送機構(gòu)傳送過來的輥鍛，滾筒的兩側(cè)分別設(shè)有一個能把輥鍛向滾筒方向輸送的輥鍛輸送機構(gòu)及用于接收輥鍛的輸送槽，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動到臺階部位于輥鍛輸送機構(gòu)一側(cè)時，輥鍛輸送機構(gòu)能把輥鍛送入到臺階部上，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動到臺階部位于輸送槽一側(cè)時，臺階部上的輥鍛能滾落到輸送槽中，同時，阻斷輥鍛輸送機構(gòu)繼續(xù)向輸送槽輸送輥鍛材料。

在上述的輥鍛進料機構(gòu)中，所述的臺階部為滾筒沿長度方向切割出兩個相互垂直的平面而形成。

在上述的輥鍛進料機構(gòu)中，所述的兩個相互垂直的平面的連接處采用弧面過渡。

在上述的輥鍛進料機構(gòu)中，所述的轉(zhuǎn)軸組件包括插入到滾筒內(nèi)并與滾筒固定連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的端部連接能驅(qū)動轉(zhuǎn)軸沿周向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動器。

在上述的輥鍛進料機構(gòu)中，所述的輸送槽的截面呈“V”形，所述的滾筒內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

在上述的輥鍛進料機構(gòu)中，所述的滾筒內(nèi)部固設(shè)有若干塊相互平行的支撐板。

在上述的輥鍛進料機構(gòu)中，所述的輸送槽上還設(shè)置有一個能推動輸送槽中的輥鍛向前移動的輥鍛推送機構(gòu)。

在上述的輥鍛進料機構(gòu)中，所述的輥鍛推送機構(gòu)包括氣缸，氣缸的端部連接有推料件，所述的推料件位于輸送槽內(nèi)。

在上述的輥鍛進料機構(gòu)中，所述的推料件的端部膨大呈面積大于輥鍛橫截面的推擋部。

在上述的輥鍛進料機構(gòu)中，輸送槽與輥鍛推送機構(gòu)相對置的一端還設(shè)有一個中頻爐，中頻爐的進料口與輸送槽中的輥鍛位置相對應(yīng)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便可靠，安全性高，大大提高了輥鍛材料傳輸及轉(zhuǎn)移時的速度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一種工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是滾筒的截面示意圖。

圖中：轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)組件10、滾筒11、轉(zhuǎn)軸組件12、臺階部13、轉(zhuǎn)軸14、支撐板15、輥鍛輸送機構(gòu)20、輸送槽30、輥鍛推送機構(gòu)31、氣缸32、推料件33、推擋部34、中頻爐35、進料口36、輥鍛100。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種輥鍛進料機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)組件10，所述的轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)組件10包括連接輥鍛輸送機構(gòu)20端部的滾筒11，滾筒11中插設(shè)有能夠驅(qū)動滾筒11沿周向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸組件12，所述的滾筒11上設(shè)有一個能放置輥鍛的臺階部13。滾筒11的兩側(cè)分別設(shè)有一個能把輥鍛向滾筒11方向輸送的輥鍛輸送機構(gòu)20及用于接收輥鍛的輸送槽30，優(yōu)選的，輸送槽30的截面呈“V”形，當(dāng)滾筒11轉(zhuǎn)動到臺階部13位于輥鍛輸送機構(gòu)20一側(cè)時，輥鍛輸送機構(gòu)20能把輥鍛送入到臺階部13上。輥鍛輸送機構(gòu)20可以采用皮帶式輸送機構(gòu)或鏈條式輸送機構(gòu)，輥鍛100放置在輥鍛輸送機構(gòu)20輸往滾筒11，當(dāng)滾筒11轉(zhuǎn)動到如圖2所示的方向時，輥鍛100進入臺階部13，當(dāng)滾筒11轉(zhuǎn)動至如圖1所示方向時，臺階部13中的輥鍛100進入到輸送槽30內(nèi)。