[發(fā)明專利]一種建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510040376.X
• 申請(qǐng)日: 2015-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN104711976A
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷斌;胡偉;林悅慈;安迪;王宇超;徐原威;熊進(jìn)剛;饒春華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌大學(xué)
• 主分類號(hào): E02D5/44
• 分類號(hào): E02D5/44;C04B28/00;C04B18/16;C04B18/30
• 代理公司: 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所 36111
• 代理人: 劉凌峰

1.一種建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁，主要由夯擴(kuò)體、樁身、褥墊層構(gòu)成；其特征在于，所述夯擴(kuò)體由外層的分揀后的建筑垃圾和內(nèi)層的干硬性再生混凝土構(gòu)成：所述樁身由夯擴(kuò)體上方的護(hù)筒、護(hù)筒內(nèi)的鋼筋籠和澆筑在護(hù)筒內(nèi)的再生混凝土構(gòu)成；樁頭處鋪設(shè)褥墊層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁，其特征在于，所述分揀后的建筑垃圾為篩分后幾何尺寸在50~150mm的塊狀建筑垃圾。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁，其特征在于，所述干硬性再生混凝土由水泥、粉煤灰、建筑垃圾粗骨料、高爐水渣、水、減水劑混合后得到；水泥、粉煤灰、建筑垃圾粗骨料、高爐水渣、水的混合重量比為1：0.5~2：4~9：3~7：0.2~0.5；所述減水劑的添加量為干硬性再生混凝土總重量的1%~2%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁，其特征在于，所述再生混凝土由水泥、粉煤灰、建筑垃圾粗骨料、高爐水渣、水、減水劑混合后得到；所述水泥、粉煤灰、建筑垃圾粗骨料、高爐水渣、水的混合重量比為1：0.5~2.5：2.5~6：1~3：1~3.5；所述減水劑的添加量為再生混凝土總重量的0.01%~1%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁，其特征在于，所述褥墊層主要由以下原料制備而成：

建筑垃圾細(xì)骨料、建筑垃圾粗骨料；

所述的建筑垃圾細(xì)骨料為粉碎、篩分后粒徑在2~5mm的建筑垃圾；

所述的建筑垃圾粗骨料為粉碎、篩分后粒徑在5~40mm的建筑垃圾；

建筑垃圾細(xì)骨料、建筑垃圾粗骨料混合重量比為1~3：7~9；

所述的建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁的抗壓強(qiáng)度為20~45MPa。

6.?一種建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁的制備方法,其特征在于，步驟如下：1）打樁機(jī)按指定位置就位后，沉護(hù)筒前，先在樁位點(diǎn)處定兩個(gè)方向控制點(diǎn)；在樁位處挖直徑等于樁身直徑的樁位圓柱孔，對(duì)孔位時(shí)，圓樁采用十字交叉法對(duì)中孔位；在對(duì)完孔位后，定位；對(duì)中孔位，打樁機(jī)不得移位；打樁機(jī)就位后調(diào)平、穩(wěn)固，用吊線控制護(hù)筒垂直度偏差不得大于1％；

2）提起夯錘后快速放下，夯錘高度不低于6m,使夯錘出護(hù)筒，并打入下部土層300~500mm；

3）用副卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩對(duì)護(hù)筒加壓，使得其底部與錘底平齊；

4）重復(fù)步驟2，3，直到護(hù)筒沿著垂直面沉入到設(shè)計(jì)深度；

5）提起夯錘，通過護(hù)筒投料向孔底分次投入分揀后的建筑垃圾，并進(jìn)行大能量夯擊；

6）分揀后的建筑垃圾被夯實(shí)后，在不再填料的情況下，連續(xù)夯擊三次測(cè)出三擊貫入度，要求三次累計(jì)貫入度控制在100mm以內(nèi)，若三擊貫入度不滿足設(shè)計(jì)要求，重復(fù)步驟5，6，直至三擊貫入度滿足設(shè)計(jì)要求為止；

7）通過護(hù)筒投料孔再向孔底分次投入設(shè)計(jì)需要的干硬性再生混凝土，并進(jìn)行夯擊；夯擴(kuò)體工序完成后檢查孔口以上護(hù)筒內(nèi)或沖擊錘上部是否有泥皮，若有應(yīng)清理完畢，另外，也要防止孔口土掉入護(hù)筒內(nèi)；

8）待夯擴(kuò)體工序完成后，用沖擊錘沖出150mm深的孔，然后使鋼筋籠下入孔內(nèi)，灌注再生混凝土，并用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，混凝土灌注完成后嚴(yán)格控制提筒速度，不得大于1m/min；

9）待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度，進(jìn)行開槽及樁頭處理，得到抗壓強(qiáng)度在20~45MPa的建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁；

10）樁頭處理完畢后進(jìn)行褥墊層鋪設(shè)，褥墊層所用材料為建筑垃圾細(xì)骨料和建筑垃圾粗骨料，建筑垃圾細(xì)骨料、建筑垃圾粗骨料混合重量比為1~3：7~9；褥墊層厚度500~2000mm，虛鋪后采用靜力壓實(shí)，得到抗壓強(qiáng)度在20~45MPa的再生骨料復(fù)合載體樁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁的制備方法,其特征在于，所述分揀后的建筑垃圾為篩分后幾何尺寸在50~150mm的塊狀建筑垃圾。

8.?根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁的制備方法,其特征在于，所述干硬性再生混凝土由水泥、粉煤灰、建筑垃圾粗骨料、高爐水渣、水、減水劑混合后得到；水泥、粉煤灰、建筑垃圾粗骨料、高爐水渣、水的混合重量比為1：0.5~2：4~9：3~7：0.2~0.5；所述減水劑的添加量為干硬性再生混凝土總重量的1%~2%。

9.?根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑垃圾再生骨料復(fù)合載體樁的制備方法,其特征在于，所述再生混凝土由水泥、粉煤灰、建筑垃圾粗骨料、高爐水渣、水、減水劑混合后得到；所述水泥、粉煤灰、建筑垃圾粗骨料、高爐水渣、水的混合重量比為1：0.5~2.5：2.5~6：1~3：1~3.5；所述減水劑的添加量為再生混凝土總重量的0.01%~1%。