[發(fā)明專利]一種緊湊型浮動(dòng)式鐵鉆工無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510040039.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104563921A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃賢振;徐平建;熊倪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通金牛機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B19/16 | 分類號(hào): | E21B19/16 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 楊秀達(dá) |
| 地址: | 226600 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 緊湊型 浮動(dòng) 鉆工 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種與石油鉆機(jī)配套的井口作業(yè)設(shè)備,特別涉及一種緊湊型浮動(dòng)式鐵鉆工。
背景技術(shù)
目前在國(guó)內(nèi)石油鉆井行業(yè)中,多采用鉆桿動(dòng)力鉗進(jìn)行上卸鉆桿的操作。但對(duì)鉆桿動(dòng)力鉗工作時(shí)所能達(dá)到的同心度要求比較高,且對(duì)于不同管徑的鉆桿需要更換相應(yīng)的顎板,鉗體的加工和使用相對(duì)繁瑣。石油行業(yè)里也有企業(yè)將鐵鉆工的旋扣鉗、沖扣鉗做成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),但是并未考慮到鐵鉆工工作時(shí),旋扣鉗和沖扣鉗上下浮動(dòng)的實(shí)際情況,工作時(shí)并不能達(dá)到理想的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種緊湊型浮動(dòng)式鐵鉆工,該鐵鉆工結(jié)構(gòu)緊湊,工作效率高,并且無(wú)需更換顎板,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種緊湊型浮動(dòng)式鐵鉆工,包括基座,伸縮臂和鉗頭總成,其特征在于:夾鉗總成包括固定支架和上鉗總成,上鉗總成包括旋扣鉗和沖扣鉗,上鉗總成通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定支架上。
所述旋扣鉗包括對(duì)稱設(shè)置在固定支架兩側(cè)上的油缸導(dǎo)向座,兩側(cè)油缸導(dǎo)向座內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有相互對(duì)稱的支撐架,支撐架內(nèi)分別安裝有兩個(gè)間隔設(shè)置的旋扣滾子,每個(gè)旋扣滾子對(duì)應(yīng)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)旋扣滾子轉(zhuǎn)動(dòng)的液壓馬達(dá),所述液壓馬達(dá)安裝在支撐架上,兩側(cè)油缸導(dǎo)向座內(nèi)分別安裝有水平設(shè)置的旋扣夾緊油缸,旋扣夾緊油缸的輸出端分別連接對(duì)應(yīng)側(cè)的支撐架,通過(guò)旋扣夾緊油缸驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)側(cè)的旋扣滾子夾緊鉆桿,并進(jìn)行旋扣作業(yè)。
所述沖扣鉗包括兩個(gè)浮動(dòng)油缸、兩個(gè)沖扣鉗油缸以及分別設(shè)置在兩側(cè)的兩個(gè)旋扣滾子之間的弧形沖扣牙板,沖扣鉗油缸分別設(shè)置在兩側(cè)油缸導(dǎo)向座內(nèi),所述沖扣鉗油缸分別與對(duì)應(yīng)弧形沖扣牙板連接,通過(guò)沖扣鉗油缸驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)側(cè)的弧形沖扣牙板抱緊和松開(kāi)鉆桿;兩個(gè)浮動(dòng)油缸分別對(duì)稱安裝在固定支架的上端面兩側(cè),兩個(gè)浮動(dòng)油缸的輸出端連接在上鉗總成5的底端。
所述固定支架上設(shè)置有U型槽,U型槽的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)夾緊油缸,兩側(cè)的夾緊油缸的輸出端分別連接有一個(gè)弧形夾緊牙板,通過(guò)夾緊油缸驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)側(cè)的弧形夾緊牙板抱緊和松開(kāi)鉆桿。
每個(gè)油缸導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)置有呈上下布置的兩個(gè)旋扣夾緊油缸,所述沖扣鉗油缸分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)油缸導(dǎo)向座內(nèi)的兩個(gè)旋扣夾緊油缸之間,油缸導(dǎo)向座內(nèi)的兩個(gè)旋扣夾緊油缸和一個(gè)沖扣鉗油缸的缸體均為弓字形的一體式結(jié)構(gòu),兩側(cè)的旋扣夾緊油缸的活塞桿端相對(duì)設(shè)置,所述支撐架連接在旋扣夾緊油缸的活塞桿端,兩側(cè)的沖扣鉗油缸的活塞桿端相對(duì)設(shè)置,并與對(duì)應(yīng)油缸導(dǎo)向座固定,弧形沖扣牙板連接在對(duì)應(yīng)沖扣鉗油缸的缸體尾端。
所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括上L環(huán)形導(dǎo)向塊、下L環(huán)形導(dǎo)向塊和多個(gè)碟簧,上L環(huán)形導(dǎo)向塊固定在上鉗總成底部,下L環(huán)形導(dǎo)向塊固定在固定支架上,上L環(huán)形導(dǎo)向塊與下L環(huán)形導(dǎo)向塊相互扣合,在上、卸扣時(shí),浮動(dòng)油缸推動(dòng)上鉗總成使上L環(huán)形導(dǎo)向塊繞固定在固定支架上的下L環(huán)形導(dǎo)向塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括環(huán)形支撐座,所述環(huán)形支撐座設(shè)置在相互扣合的上L環(huán)形導(dǎo)向塊與下L環(huán)形導(dǎo)向塊的外周,環(huán)形支撐座上均布有多個(gè)豎向?qū)Р?,?dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有沿導(dǎo)向槽上下滑動(dòng)的倒T型導(dǎo)向銷。
所述油缸導(dǎo)向座與環(huán)形支撐座之間均布有多個(gè)碟簧。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明代替了現(xiàn)有的鉆桿動(dòng)力鉗,無(wú)需更換顎板,工作效率高,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、本發(fā)明在上鉗總成底部固定L環(huán)形導(dǎo)向塊,在固定支架上固定L環(huán)形導(dǎo)向塊,上L環(huán)形導(dǎo)向塊與下L環(huán)形導(dǎo)向塊相互扣合,來(lái)保證上鉆桿與下鉆桿在工作過(guò)程中的同心。
3、緊湊型浮動(dòng)式鐵鉆工能夠完成現(xiàn)有鐵鉆工的工作,旋扣鉗與沖扣鉗做成一體式結(jié)構(gòu),節(jié)省了上下空間,結(jié)構(gòu)緊湊,使井口設(shè)備更加小型化。
4、油缸導(dǎo)向座內(nèi)的兩個(gè)旋扣夾緊油缸和一個(gè)沖扣鉗油缸的缸體均為弓字形的一體式結(jié)構(gòu),使得旋扣夾緊油缸既可以隨著沖扣鉗油缸一起運(yùn)動(dòng),又可以單獨(dú)運(yùn)動(dòng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為夾鉗總成的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,本發(fā)明包括基座1,伸縮臂2和鉗頭總成3,夾鉗總成3包括固定支架4和上鉗總成5,上鉗總成5包括旋扣鉗6和沖扣鉗7,上鉗總成5通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定支架4上。
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