[發(fā)明專利]全自動(dòng)煙包介盒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510039612.6
• 申請(qǐng)日: 2015-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN104669325B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李本成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市旭海機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/03
• 分類號(hào): B26D1/03;B26D7/26;B26D7/06
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

本發(fā)明公開一種全自動(dòng)煙包介盒機(jī)，包括：機(jī)架、料斗，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括：左切割裝置和右切割裝置，左、右切割裝置均包括：固定座、通過第一調(diào)節(jié)件以可調(diào)整高度方式安裝于固定座上的活動(dòng)座和切割刀，固定座通過第二調(diào)節(jié)件以可調(diào)節(jié)與軌道間距離的方式安裝于軌道的兩側(cè)，令左、右切割裝置間間距可調(diào)以符合不同寬度煙盒的切割。本發(fā)明中的切割機(jī)構(gòu)包括左切割裝置和右切割裝置，左、右切割裝置之間的距離的可調(diào)的，使其滿足不同寬度煙包的切割，并且的左切割裝置和右切割裝置中的固定座和活動(dòng)座之間的高度是可調(diào)節(jié)的，使其滿足不同高度煙包的切割，適用性強(qiáng)，切割機(jī)構(gòu)的寬度和高度都可調(diào)整，滿足不同的使用需要。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種全自動(dòng)煙包介盒機(jī)。

背景技術(shù)：

煙盒是指一種裝煙的盒體，通常常用的是紙質(zhì)的一次性煙盒。傳統(tǒng)的煙盒的裁剪切割都是采用人工操作的，工作效率低，不能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。因此，煙包介盒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，現(xiàn)有技術(shù)中的煙包介盒機(jī)上的刀座都是固定設(shè)置的，不能滿足不同高度和寬度煙盒的切割需要，因此，本人提出了一種切割機(jī)構(gòu)可調(diào)的全自動(dòng)煙包介盒機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動(dòng)煙包介盒機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：全自動(dòng)煙包介盒機(jī)，包括：

一機(jī)架，該機(jī)架作為整個(gè)設(shè)備的載體；

一料斗，該料斗縱向安裝于機(jī)架上；

一運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，包括：用于運(yùn)輸煙盒的軌道以及驅(qū)動(dòng)軌道運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置；

一切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)構(gòu)包括：安裝于軌道兩側(cè)的左切割裝置和右切割裝置，左、右切割裝置均包括：固定座、通過第一調(diào)節(jié)件以可調(diào)整高度方式安裝于固定座上的活動(dòng)座、安裝于活動(dòng)座上的切割刀，切割刀穿過活動(dòng)座伸出軌道中；所述的固定座通過第二調(diào)節(jié)件以可調(diào)節(jié)與軌道間距離的方式安裝于軌道的兩側(cè)，令左、右切割裝置間間距可調(diào)以符合不同寬度煙盒的切割；所述的活動(dòng)座包括：相互垂直的橫向板和縱向板，橫向板和縱向板相交處開設(shè)有刀槽，切割刀安裝于橫向板上并從刀槽穿出，于縱向板上開設(shè)有第一條形槽，固定座上對(duì)應(yīng)第一條形槽的位置開設(shè)一第一安裝孔，第一調(diào)節(jié)件穿設(shè)于該第一條形槽和第一安裝孔中令固定座和活動(dòng)座相定位，第一調(diào)節(jié)件沿第一條形槽移動(dòng)以調(diào)整活動(dòng)座高度；所述的軌道上方設(shè)置有對(duì)軌道進(jìn)行罩設(shè)的有機(jī)玻璃蓋板，軌道包括：第一軌道和第二軌道，第一軌道和第二軌道一端相互銜接并垂直，于第一軌道和第二軌道的銜接處設(shè)置有出口蓋板、出口蓋板安裝塊以及轉(zhuǎn)彎卡板。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)通過安裝橫梁固定安裝于機(jī)架表面，于軌道兩側(cè)設(shè)置有護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)置有供切割機(jī)構(gòu)安裝的開口；所述的軌道為傳輸帶，于傳輸帶下方設(shè)置有安裝板。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的固定座安裝于安裝板上，固定座上開設(shè)有第二條形槽，安裝板對(duì)應(yīng)該第二條形槽設(shè)置有第一安裝孔，所述的第二調(diào)節(jié)件一體穿設(shè)于第二條形槽及第一安裝孔中，第二調(diào)節(jié)件沿第二條形槽移動(dòng)以調(diào)節(jié)固定座與軌道間距離。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的活動(dòng)座上安裝有一切割刀壓塊，切割刀壓塊通過螺絲鎖緊于活動(dòng)座上；于相對(duì)應(yīng)的左右切割裝置上安裝有壓板，壓板位于軌道上方。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的轉(zhuǎn)彎卡板設(shè)置于第一軌道的末端、安裝于護(hù)欄上，轉(zhuǎn)彎卡板朝向第一軌道的一端向上彎折；所述的出口蓋板安裝塊固定于壓板上，出口蓋板固定于出口蓋板安裝塊上，且出口蓋板與轉(zhuǎn)彎卡板相配合。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為同步帶輪以及驅(qū)動(dòng)同步帶輪的電機(jī)；于第一軌道和第二軌道的兩端均設(shè)置有同步帶輪，傳送帶分別連接于第一軌道和第二軌道兩端的帶輪上。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一軌道和第二軌道上均安裝有所述的切割機(jī)構(gòu)。