[發明專利]一種塑料著色色砂及其加工工藝

在審

• 申請號: 201510039091.4
• 申請日: 2015-01-27
• 公開（公告）號: CN104530540A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 孫恩昌
• 申請（專利權）人: 孫恩昌
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/30;C08J3/20
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及色素染料，具體涉及一種塑料著色色砂及加工工藝。

背景技術

塑料著色色砂作為一種著色劑應用于塑膠、橡膠、涂料、油墨等合成材料中，具有高分散性和高相熔性，同時具有用量小、無毒、無粉塵等功能特點，廣泛應用于家用電器、電子、電線電纜、食品包裝等領域，是一種新型的環保型功能材料，現有的色砂配方中都加入了碳酸鈣，但是碳酸鈣存在不耐酸和不耐老化的缺點，使得采用這種配方的色砂使用范圍受到限制。

發明內容

本發明的目的在于：針對現有技術的上述缺陷，提供一種具有高分散性和高相熔性的塑料著色色砂。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種塑料著色色砂，各成分的份數配比為：各成分的份數配比為：色母粒顏料20-30；低分子量聚乙烯20-30；納米BaSO4?10-20；二氧化鈦30-50。

本發明的另一目的在于提供一種塑料著色色砂的加工工藝。先采用三乙醇胺對二氧化鈦進行表面處理；以二氧化鈦和色母粒顏料為基料，加入低分子量聚乙烯起分散作用，再加入納米BaSO4改善分散，經密煉、冷卻、粉碎、磨粉得到產品。

本發明的有益效果是：納米BaSO4具有不溶于水和酸、耐熱、耐腐蝕、化學成分穩定等特點；采用納米BaSO4材料經過混合工藝制備的色母粒，在將這種色母粒應用于制品中，被著色制品色彩性能會增加；可作為助劑分散在母粒基體中，可提高有機顏料在母粒中的分散均勻程度，可以使產品加工過程的流動性能基本上維持不變。采用本發明色母粒混合配方制成的塑料著色色砂具有著色力好、分散性好、便于計量、無污染和具有更好的耐熱、耐腐蝕和抗老化的優點，可廣泛應用于塑料、橡膠、化纖、電線電纜等行業。

具體實施方式

實施例一

提供一種塑料著色色砂，各成分的份數配比為：色母粒顏料30；低分子量聚乙烯20；納米BaSO410；二氧化鈦30。

因二氧化鈦的分散性較差，一般先用有機處理劑對其表面進行一定處理，有機處理劑一般選用三乙醇胺、山梨糖醇、甘露糖醇、聚乙二醇、聚丙二醇、烷基氯硅烷、酯類化合物、脂肪酸類化合物等；加工工藝為：將色母粒顏料和二氧化鈦放在密煉機中密煉15分鐘左右，以二氧化鈦和色母粒顏料為基料，加入低分子量聚乙烯起分散作用，再加入納米BaSO4改善分散，待材料完全融溶之后倒出，切成10-20厘米塊狀，放在自然條件下冷卻，后投入粉碎機中粉碎，再放入磨粉機中磨成砂狀，即可得到成品，成品色砂直徑為0.8-1.0毫米。

實施例二：提供一種塑料著色色砂，各成分的份數配比為：色母粒顏料40；低分子量聚乙烯20；納米BaSO410；二氧化鈦20。

因二氧化鈦的分散性較差，一般先用有機處理劑對其表面進行一定處理，有機處理劑一般選用三乙醇胺、山梨糖醇、甘露糖醇、聚乙二醇、聚丙二醇、烷基氯硅烷、酯類化合物、脂肪酸類化合物等；加工工藝為：將色母粒顏料和二氧化鈦放在密煉機中密煉15分鐘左右，以二氧化鈦和色母粒顏料為基料，加入低分子量聚乙烯起分散作用，再加入納米BaSO4改善分散，待材料完全融溶之后倒出，切成10-20厘米塊狀，放在自然條件下冷卻，后投入粉碎機中粉碎，再放入磨粉機中磨成砂狀，即可得到成品，成品色砂直徑為0.8-1.0毫米。

實施例三：提供一種塑料著色色砂，各成分的份數配比為：色母粒顏料20；低分子量聚乙烯10；納米BaSO420；二氧化鈦50。

因二氧化鈦的分散性較差，一般先用有機處理劑對其表面進行一定處理，有機處理劑一般選用三乙醇胺、山梨糖醇、甘露糖醇、聚乙二醇、聚丙二醇、烷基氯硅烷、酯類化合物、脂肪酸類化合物等；加工工藝為：將色母粒顏料和二氧化鈦放在密煉機中密煉15分鐘左右，以二氧化鈦和色母粒顏料為基料，加入低分子量聚乙烯起分散作用，再加入納米BaSO4改善分散，待材料完全融溶之后倒出，切成10-20厘米塊狀，放在自然條件下冷卻，再投入粉碎機中粉碎，再放入磨粉機中磨成砂狀，即可得到成品，成品色砂直徑為0.8-1.0毫米。

實施例四：提供一種塑料著色色砂，各成分的份數配比為：色母粒顏料40；低分子量聚乙烯20；納米BaSO420；二氧化鈦40。

因二氧化鈦的分散性較差，一般先用有機處理劑對其表面進行一定處理，有機處理劑一般選用三乙醇胺、山梨糖醇、甘露糖醇、聚乙二醇、聚丙二醇、烷基氯硅烷、酯類化合物、脂肪酸類化合物等；加工工藝為：將色母粒顏料和二氧化鈦放在密煉機中密煉15分鐘左右，以二氧化鈦和色母粒顏料為基料，加入低分子量聚乙烯起分散作用，再加入納米BaSO4改善分散，待材料完全融溶之后倒出，切成10-20厘米塊狀，放在自然條件下冷卻，再投入粉碎機中粉碎，再放入磨粉機中磨成砂狀，即可得到成品，成品色砂直徑為0.8-1.0毫米。