[發(fā)明專利]一種香蕉精干麻紡紗織造加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510039015.3 | 申請日: | 2015-01-27 |
| 公開(公告)號: | CN105019084B | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盛占武;鄭麗麗;艾斌凌;孫小寅;金志強;王必尊 | 申請(專利權(quán))人: | 中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院海口實驗站 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D01C1/00;D06M15/00;D06M13/00;D06M13/148;D06M101/06 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司44202 | 代理人: | 郝傳鑫,陳歡 |
| 地址: | 570102*** | 國省代碼: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 香蕉 精干 麻紡 織造 加工 方法 | ||
1.一種利用香蕉精干麻進(jìn)行紡紗織造的加工方法,其主要工序包括(1)原料預(yù)處理,(2)紡紗,(3)織造,其中,步驟(1)所述的預(yù)處理是指將香蕉精干麻經(jīng)過軟麻機給油后,堆倉養(yǎng)生,然后切麻處理;步驟(2)所述的紡紗是指將切斷的香蕉精干麻與混紡纖維進(jìn)行配麻,經(jīng)過梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序,得到香蕉精干麻筒子紗;步驟(3)所述的織造是指將筒子紗經(jīng)過整經(jīng)、漿紗、穿筘、卷緯、織布、驗布工序制成香蕉精干麻織物;所述的給油是指工業(yè)茶油或煤油與氫氧化鈉按75%~95%:5%~25%比例調(diào)制而成;所述的堆倉養(yǎng)生是指在15℃~30℃下密閉放置8~12天;所述的切麻處理是指將堆倉養(yǎng)生后的香蕉精干麻過纖維切斷機,切斷長度為40~60mm;所述的配麻是指香蕉精干麻與棉、麻、再生纖維素纖維按比例混配,其中香蕉精干麻比例20%~80%,經(jīng)過抓棉機混合,重物分離器去除大部分雜質(zhì),經(jīng)過單軸流開棉機和多倉混棉機進(jìn)一步將原料纖維混合均勻,再經(jīng)過除微塵機去除殘余塵雜,經(jīng)過清花機形成棉卷;所述的梳棉棉卷重量15~20kg/個,喂入速度4~6m/min,錫林蓋板隔距10‰、9‰、9‰、9‰、10‰,錫林轉(zhuǎn)速360r/min,錫林道夫間隔距5‰,道夫轉(zhuǎn)速18~26r/min出條速度350~400m/min出條重量24~28g/5m;所述的并條的喂入條干重重量24~28g/5m,并合根數(shù)8~12,牽伸倍數(shù)8~10倍,前隔距45~50mm,出條速度100~120m/min,出條干重重量20~26g/5m,并條工藝重復(fù)兩次;所述的粗紗的牽伸倍數(shù)5~8倍,前隔距30~60mm,錠子轉(zhuǎn)速550~650r/min,粗紗支數(shù)1.0~1.6N,粗紗捻系數(shù)28~36;所述的細(xì)紗的牽伸倍數(shù)22~25,前隔距30~50mm,錠子轉(zhuǎn)速4000~6000r/min,細(xì)紗捻度500~550T/M;所述的絡(luò)筒速度2000~3000m/min,過電子清紗器,清紗刀0.3~0.6mm。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,所述整經(jīng)的整經(jīng)根數(shù)400~550根,經(jīng)軸數(shù)4~5,整經(jīng)速度200~300m/min。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,所述的漿紗的漿料由成品漿料、乳化油、防霉劑、甘油按86%、6%、6%、2%比例調(diào)配而成,烘房溫度100~125℃。
4.如權(quán)利要求1~3任意一項所述的方法,其特征是,香蕉精干麻紗線的支數(shù)4s~16s。
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