[發明專利]走心式車銑機床上的十字滑塊第三軸組機構

無效

• 申請號: 201510035311.6
• 申請日: 2015-01-23
• 公開（公告）號: CN104589079A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 王建飛
• 申請（專利權）人: 南京建克機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/62
• 分類號: B23Q1/62;B23Q5/40;B23P23/02
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 朱戈勝;蔣家華

技術領域

本發明涉及一種走心式車銑機床上的十字滑塊第三軸組機構。

背景技術

在現有的走心機市場上，對于機床的運動軸這一技術一直有所研究，而當下應用最為廣泛的就是包括由X1軸組、Y1軸組、Z1軸組組成的正軸結構的三軸走心式車銑機床（定義：包含線軌、滑板、絲桿、伺服電機的機構為一軸組）；或者，當副軸結構增加有Z2軸組時，則配合正軸結構行成四軸走心式車銑機床；或者，當副軸由X2軸組、Z2軸組組成的副軸結構配合正軸結構形成五軸走心式車銑機床；或者，當副軸由X2軸組、Z2軸組、Y2軸組組成的副軸結構配合正軸結構形成六軸走心式車銑機床。

上述現有的走心式車銑機床的正軸結構X1軸組、Y1軸組、Z1軸組三大部分，其中機床正主軸安裝在Z1軸滑板上，機床正主軸內為通孔，工件原材料直接送入機床正主軸內，為方便加工，機床正主軸尾端連接送料機，送料機可持續不間斷向機床正主軸送料，機床正主軸夾持工件材料，帶動材料在Z軸方向來回運動，工人編輯好程序后，主軸配合機床的導套結構（此處導套可與同步電導套、聯動導套等互換）或者無導套結構，將工件送到接近刀排，刀排上的刀具按程序先后順序分別對工件的不同工序進行先后加工。分別完成工件能在正軸結構完成的車削、銑削、鉆孔、攻絲、偏心孔成型、斜孔成型等工序。當正軸結構結束切斷工件后，如工件切斷端面需要再加工，則主軸結構無法實現，需要增加副軸結構以避免工件因二次裝夾帶來的誤差。機床的副軸結構與正軸結構相向安裝，位于機床的副軸位置，副軸結構由X2軸組、Y2軸組、Z2軸組構成，或者由X2軸組、Z2軸組組成，或者由Z2軸組組成，主要針對工件加工時，正軸結構無法完成的切斷端面加工。機床副主軸安裝在Z2軸組的滑板上，配合機床正主軸加工，接應由機床正主軸傳出的工件，工件被切斷后，機床副主軸夾持工件，配合刀排，對工件的背面進行加工，也可代替正軸完成一部分加工，節省加工時間。當工件成型后，機床副主軸可將加工好的零件自動送出，該副軸結構同樣可以完成零件車削、銑削、鉆孔、攻絲、雕刻、斜孔成型、偏心孔成型等工藝。根據待加工工件的工藝安排，可確定是否需要增加副軸結構，或者單獨增加副軸中Z2軸組，與正軸結構組成四軸走心式車銑機床；或者增加副軸中Z2軸組和X2軸組，與正軸結構組成五軸走心式車銑機床；或者增加副軸中的Z2軸組、X2軸組、Y2軸組，與正軸結構組成六軸走心式車銑機床。

正軸結構中的Y1軸組中的Y1軸滑板可安裝兩排刀具，兩排刀具在X方向上相向存在，由于Y1軸滑板是一個完整零件，因此所有刀具在X、Y、Z三方向上運動時為同步動作，所需加工的工藝只能在一把刀具完成行程后才能由下一把刀具進行下一個工藝的加工。這就造成機床在加工工件時機床正軸有弊端，刀具相互局限導致工件成型時間沒有得到很好的優化，影響工件的成型效率。

發明內容

本發明解決的技術問題是就現有走心式車銑機床無法實現復雜零件的一次加工成型，且效率不高的問題。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：

一種走心式車銑機床上的十字滑塊第三軸組機構，包括

設置在床身上的Z3軸組，所述的Z3軸組包括Z3軸伺服電機、Z3軸絲桿和Z3軸滑板，所述的Z3軸滑板滑動安裝在床身上，Z3軸絲桿與Z3軸滑板螺紋連接并穿過Z3軸滑板，Z3軸絲桿的一端與Z3軸伺服電機的傳動軸連接，啟動Z3軸伺服電機，Z3軸伺服電機的傳動軸帶動Z3軸絲桿轉動，Z3軸絲桿轉動帶動Z3軸滑板在床身上沿著Z軸方向往復滑動。

Y3軸組，所述的Y3軸組包括滑動設置在Z3軸滑板上的十字滑塊、Y3軸伺服電機、設置在十字滑塊上的滑座和Y3軸絲桿，所述的Y3軸絲桿與滑座螺紋連接并穿過滑座，Y3軸絲桿的一端與Y3軸伺服電機的傳動軸連接；啟動Y3軸伺服電機，Y3軸伺服電機的傳動軸帶動Y3軸絲桿轉動，Y3軸絲桿轉動帶動十字滑塊在Z3軸滑板上沿著Y軸方向往復滑動。

X3軸組，所述的X3軸組包括滑動設置在十字滑塊上的刀具安裝板、X3軸伺服電機和X3軸絲桿，所述的X3軸絲桿與刀具安裝板螺紋連接并穿過刀具安裝板，X3軸絲桿的一端與X3軸伺服電機的傳動軸連接；啟動X3軸伺服電機，X3軸伺服電機的傳動軸帶動X3軸絲桿轉動，X3軸絲桿的轉動帶動刀具安裝板沿著X軸方向往復滑動，當十字滑塊在Y軸方向滑動時，刀具安裝板隨著十字滑塊也一起在Y軸方向上滑動。