[發明專利]一種軟面沙發及其生產工藝與成型模具

在審

• 申請號: 201510034407.0
• 申請日: 2015-01-23
• 公開（公告）號: CN104605662A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 李胤宰
• 申請（專利權）人: 際諾思（廈門）輕工制品有限公司
• 主分類號: A47C17/02
• 分類號: A47C17/02;B29C47/06;B29L31/44
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 渠述華

技術領域

本發明是關于一種家具產品及其制作方法，特別是指一種軟面沙發及其生產工藝與成型模具。

背景技術

沙發是最為普及的家具用品，其坐靠舒適，形式多樣。但沙發除木質沙發外，皮沙發、布沙發基本構成中海綿是必需配備的材料。目前沙發的制作主要是在一沙發框架之外包覆海綿層，再在海綿層之外包覆表面皮材實或布質材料形成。由于海綿具有彈性，在包覆于沙發框架上時必須借助多個緊固點（如緊固釘等），才可以制成所需的形狀，并且需由人工操作制備，因此在制作過程中不僅存在一定的難度，并且制作效率低。

于是，本案發明人發明了制作效率高、使用壽命佳的海綿沙發，其主要是先制作具有支撐強度的硬質沙發基體，再在硬質沙發基體的外表面一體發泡出海綿層，之后再包覆外包面形成，此海綿層是采用材料成本較高的記憶海綿制成，且海綿層的厚度必須設置到一定的要求方滿足沙發使用的舒適性，因此，海綿使用量較大不僅增加了沙發的重量而且會增加材料的使用成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種有效降低成本，減輕沙發重量且保證沙發使用舒適性的軟面沙發及其生產工藝與成型模具。

為實現上述目的，本發明的解決方案是：

一種軟面沙發，其包括一硬質沙發基體，其中：在硬質沙發基體的外表面一體發泡成型有沙發緩沖層，在此沙發緩沖層的坐面及靠背面的外表面復合有一層軟質海綿層，最后在復合有軟質海綿層的沙發緩沖層的外表面包覆有沙發外包層。

所述的軟質海綿層是包覆于整個沙發可視部位的表面。

所述的軟質海綿層為記憶海綿。

所述的沙發基座為保麗龍。

所述的沙發緩沖層為硬質海綿。

所述的沙發外包層為布料或皮質料。

一種軟面沙發的生產工藝，其步驟包括：

步驟1、在第一模具中發泡成型沙發基座；

步驟2、將成型好的沙發基座置于第二模具中發泡成型沙發緩沖層，同時成型出軟質海綿層的預留空間；

步驟3、對應軟質海綿層的預留空間制作軟質海綿層；

步驟4、將軟質海綿層復合于沙發緩沖層的預留空間處；

步驟5、在復合好軟質海綿層的沙發緩沖層的外表面包覆沙發外包層。

一種軟面沙發的成型模具，其具有一容置沙發基座的模腔，同時容置沙發基座后與模腔之間形成成型容腔，此容腔對應沙發坐面與靠背面處形成內陷區。

采用上述方案后，由于本發明的軟面沙發是先在硬質的第一模具中成型沙發基座，此利用模具的成型方式，令沙發基座的制作形狀更加靈活；而采用具有沙發坐面與靠背面處形成內陷區的第二模具可以成型具有軟質海綿層預留空間的沙發緩沖層，在此預留容間恰復合一層軟質海綿層便可形成具有一體構造的沙發，此軟質海綿層提供給沙發坐面與靠面較佳的接觸面，令沙發使用舒適的同時，有效降低硬質海綿的使用量，以達降低制作成本的功效。

附圖說明

圖1為本發明沙發成型第一模具的結構示意圖；

圖2為本發明沙發基座的結構示意圖；

圖3為本發明沙發成型第二模具的結構示意圖；

圖4為本發明沙發成型緩沖層的結構示意圖；

圖5為本發明沙發軟質海綿層與沙發緩沖層的結合示意圖；

圖6為本發明沙發軟質海綿層與沙發緩沖層的結合圖；

圖7為本發明沙發外觀示意圖；

圖8為本發明沙發的結構剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖解釋本發明的實施方式：

如圖8所示，本發明揭示了一種軟面沙發及其生產工藝與成型模具，其中該軟面沙發包括一硬質沙發基體1，在硬質沙發基體1的外表面一體發泡成型有沙發緩沖層2，在此沙發緩沖層2的坐面21及靠背面22的外表面復合有一層軟質海綿層3，最后在復合有軟質海綿層3的沙發緩沖層2的外表面包覆有沙發外包層4。

此軟質海綿層3是包覆于整個沙發可視部位的表面，即除沙發底面外的其它部份的表面，如此保證沙發可接觸部件的柔軟件性，避免使用者碰撞沙發產生不適感。

配合圖1至圖8所示，其具體生產工藝步驟包括：

步驟1、在第一模具A中注射發泡成型沙發基座1，此沙發基座1是利用具有支撐強度且重量輕、成本低的材料成型，如保麗龍；利用此模具成型的方式可以靈活的制作各種形狀的沙發基座1，并且制作效率高，生產成本低；