[發明專利]水渣、鋼渣和煤矸石的微粉生產設備及工藝

有效

• 申請號: 201510034387.7
• 申請日: 2015-01-23
• 公開（公告）號: CN104588193B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 李生白;李生釘;陳亨鋪;李生許;李振佑;林生利;吳建勝
• 申請（專利權）人: 福建鼎盛元環保科技有限公司;李生白
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所35213
• 代理人: 方傳榜

技術領域

本發明涉及一種礦產、化工、建筑等行業中粉體的生產設備及工藝，具體的說是一種水渣、鋼渣和煤矸石的微粉生產設備及工藝。

背景技術

水渣、鋼渣、煤矸石等具有水分的顆粒或塊狀物料為煉鐵、煉鋼或采煤、洗煤或采礦、選礦過程中產生的廢渣、廢石，其主要成分為鈣、鐵、硅、鎂、鋁等氧化物。在我國，這些廢渣、廢石排放量大，不僅堆積占地，還會造成水污染、空氣污染甚至自然引起火災。然而，這些廢渣、廢石由于其中含有大量潛在活性成分，存在可利用的價值，是有待挖掘的寶藏。隨著國家環保執法力度的不斷加大，人們對環境質量要求的提高，保護生態環境問題成為了目前我國的一大重要問題，而開發與利用長期擱置的工業廢渣、廢石是解決這一問題的重要途徑。

傳統的水渣、鋼渣、煤矸石等具有水分的顆粒或塊狀物料的加工過程，主要包括破碎、烘干和制粉三套系統，其中制粉系統通常用到的加工設備有顎式破碎機、反擊式破碎機、雷蒙磨粉機、超壓梯形磨粉機、立式磨粉機、球磨等，使用這些設備進行加工，往往具有破碎難度大，出料率低，效率低，耗時長，能耗大的問題。

發明內容

本發明提供了一種水渣、鋼渣和煤矸石的微粉生產設備及工藝，其目的在于解決水渣、鋼渣、煤矸石的再利用的問題。

水渣、鋼渣和煤矸石的微粉生產設備，依次包括輸入原料的破碎進料系統、用于烘干原料的烘干系統、用于將原料研磨成微粉的節能磨、用于分選出微粉的產品分選系統以及輸出產品的出料系統；所述節能磨包括磨箱底座、設于磨箱底座上的磨箱以及帶動磨箱振動的振動器，該磨箱上部設有進料斗，下部設有出料斗，磨箱內沿豎直方向排布有若干層板，每塊層板上均勻布設有下料口，且上層層板上下料口的孔徑大于下層層板的孔徑，每塊層板上方的空間中均填充有研磨體。

進一步的，所述若干個層板可為若干個水平篩板、若干個弧形篩板、若干個波浪形篩板或水平篩板、弧形篩板和波浪形篩板的組合。

進一步的，所述磨箱通過彈性機構掛設于支架上，且該磨箱與磨箱底座之間設有緩沖墊。

進一步的，所述振動器包括高頻振動器和低頻振動器。

進一步的，所述烘干系統和節能磨之間設有原料分選系統，該原料分選系統中設有粗物料出口和一級細物料出口，所述粗物料出口與第二破碎機的進料口連接，該第二破碎機的出料口又連接于所述原料分選系統的進料口，所述一級細物料出口連接至第一除鐵磁選機，該第一除鐵磁選機連接于所述節能磨的進料斗，該節能磨的出料斗連接第二除鐵磁選機，該第二除鐵磁選機連接于產品分選系統，該產品分選系統中設有二級細物料出口和微粉出口，該二級細物料出口與所述節能磨的進料斗相連，所述微粉出口連接至所述成品庫。

水渣、鋼渣和煤矸石的微粉生產工藝，其步驟為：將破碎后的水渣、鋼渣、煤矸石進行烘干處理，烘干后的物料由進料斗進入節能磨的磨箱中，經多層層板上的下料口由上至下篩選，并通過層板上的研磨體進行逐層研磨，經研磨后的物料由出料斗輸出，再進入產品分選系統，通過該產品分選系統分選出合格的微粉輸入成品庫，將成品出廠。

進一步的，物料在節能磨中在高、低頻疊加振動下進行研磨。

進一步的，物料在節能磨中先經高頻振動達到穩定，再在高、低頻疊加振動下進行研磨。

進一步的，將烘干后的物料輸入原料分選系統，分選出粗物料和一級細物料，其中粗物料進行破碎，經破碎后再次進入原料分選系統進行分選，一級細物料經一級磁選除鐵后進入節能磨進行研磨；經研磨后的物料經二級磁選后進入產品分選系統，該產品分選系統還分選出的二級細物料，該二級細物料重新輸入所述節能磨中進行研磨。