[發明專利]一種數控機床主軸智能冷卻系統及其工作流程有效
| 申請號: | 201510034385.8 | 申請日: | 2015-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN104551850A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 潘衛國;邱自學;任東;袁江;劉傳進;呂晶;邵建新 | 申請(專利權)人: | 南通國盛機電集團有限公司;南通大學 |
| 主分類號: | B23Q11/12 | 分類號: | B23Q11/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 數控機床 主軸 智能 冷卻系統 及其 工作 流程 | ||
1.一種數控機床主軸智能冷卻系統,其特征在于:
包括主軸(5)、螺旋切槽(3)、油冷套(4)、密封圈(1)、進油孔(2)、出油孔(7)、無線溫度采集發送模塊(6)、無線接收模塊(8)、油泵控制器(9)、油泵(11)、過濾器(10)以及油箱(12);
所述螺旋切槽(3)在主軸(5)熱敏區域外表面加工得到,并在主軸(5)上安裝主軸油冷套(4),所述螺旋切槽(3)與油冷套(4)配合形成環形油路,油冷套(4)上分別開有進油孔(2)和出油孔(7),且兩端裝有密封圈(1)進行密封;
所述主軸(5)內部靠近熱敏區域位置安裝無線溫度采集發送模塊(6),外部放置無線接收模塊(8);所述無線接收模塊(8)依次連接有油泵控制器(9)和油泵(11),油泵(11)將冷卻油經過濾器(10)輸送到主軸油冷通道的進油孔(2),經循環冷卻后返回油箱(12)。
2.根據權利要求1所述的數控機床主軸智能冷卻系統,其特征在于:所述無線溫度采集發送模塊(6)置于主軸(5)熱敏區域內部,主要由溫度傳感單元、無線發送單元、信號處理單元、存儲單元以及供電單元組成,其中,存儲單元主要用于存儲模塊運行時的參數及測量數據。
3.根據權利要求1所述的數控機床主軸智能冷卻系統,其特征在于:所述無線接收模塊(8)置于主軸外部,主要由無線接收單元、存儲單元、繼電器控制單元、供電單元以及報警單元組成,其中,繼電器控制單元連接油泵控制器(9),繼電器控制單元負責開閉油泵。
4.根據權利要求1所述的數控機床主軸智能冷卻系統的工作流程,其特征在于:
包括如下步驟:
(1)根據主軸(5)實際結構,進行溫度場仿真分析,得出熱敏區域;
(2)在熱敏區域外表面加工螺旋切槽(3),環形槽與主軸油冷套(4)形成油路循環腔體,配以密封圈(1)密封;
(3)同時,將無線溫度采集發送模塊(6)安裝在主軸熱敏區域內部,無線接收模塊(8)放置在主軸外部,并配置運行參數,同時,將繼電器控制輸出口與油泵控制器(9)連接;工作時,無線溫度采集發送模塊(6)中的溫度傳感器對主軸熱敏區域進行實時測溫,并將溫度信息通過無線發送單元傳輸給無線接收模塊(8);
(4)然后,無線接收模塊(8)根據設定的閾值進行判斷,若超出設定的閾值,則啟動報警器并通過繼電器開啟油泵(11),油泵(11)將冷卻油經過濾器(10)輸送給環形油路的進油孔(2)進入主軸油冷通道,經循環冷卻后最終由出油孔(7)返回油箱(12),形成閉環控制的循環冷卻系統。
5.根據權利要求4所述的數控機床主軸智能冷卻系統的工作流程,其特征在于:所述步驟(1)中,具體為:油冷前,先對主軸(5)進行三維建模,根據主軸(5)實際結構和尺寸計算主軸熱邊界參數,將其導入有限元仿真軟件中進行溫度場分析,利用Probe指針功能結合主軸實際結構尺寸確定主軸熱敏區域。
6.根據權利要求4所述的數控機床主軸智能冷卻系統的工作流程,其特征在于:所述步驟(2)中,具體為:將熱敏區域外表面加工成帶有螺旋狀的環形切槽(3),并在主軸該區域上安裝主軸油冷套(4),主軸油冷套(4)上分別開有進油孔(2)和出油孔(7),兩端配以密封圈(1)進行密封。
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