[發(fā)明專利]一種石墨烯乙醇分散液的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510033872.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104556020A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉睿;宗成中;宗迎夏;王春芙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B31/04 | 分類號(hào): | C01B31/04 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務(wù)所 37104 | 代理人: | 黃曉敏 |
| 地址: | 266061 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 乙醇 分散 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及石墨烯材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種石墨烯乙醇分散液的制備方法。
背景技術(shù):
石墨烯(Graphene)是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,只有一個(gè)碳原子厚度的二維材料。它具有十分優(yōu)異的性能,其比表面積高達(dá)2630m2.g-1,體征遷移率高達(dá)200000cm2.v-1.s-1,楊氏模量多達(dá)到1.0TPa,熱傳導(dǎo)常數(shù)為5000W.m-1.K-1,光學(xué)透射比高達(dá)97.7%,石墨烯的些特性使得這種新型材料受到廣泛關(guān)注。
目前,石墨烯的制備方法主要有機(jī)械剝離法、化學(xué)氣相沉積法、外延生長(zhǎng)法、化學(xué)氧化還原法等,這些方法都有其優(yōu)缺點(diǎn):機(jī)械剝離法由于剝離方法的局限性,其不適合大規(guī)模工業(yè)化制備石墨烯;化學(xué)氣相沉積法和外延生長(zhǎng)法方法由于具有工藝復(fù)雜、條件苛刻、產(chǎn)率低、成本高等缺點(diǎn),限制其在石墨烯的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用;外延生長(zhǎng)法通過(guò)加熱SiC外延生長(zhǎng)石墨烯用于電子器件等,但是由于SiC晶體表面在加熱過(guò)程中容易發(fā)生重構(gòu),難以獲得大面積均一的石墨烯,而且加熱溫度高,能耗大;化學(xué)氧化還原法是目前低成本,大規(guī)模制備石墨烯較為普遍的方法,但是化學(xué)剝離法剝離過(guò)程中使用的強(qiáng)氧化劑會(huì)破壞石墨烯碳原子的平面結(jié)構(gòu),產(chǎn)生缺陷,導(dǎo)致石墨烯的導(dǎo)電性降低,而在還原過(guò)程通常使用的水合肼等有毒化學(xué)物質(zhì),容易對(duì)環(huán)境造成污染。
溶劑剝離法指的是將石墨分散到溶劑中,然后超聲剝離得到石墨烯。這種方法步驟簡(jiǎn)單,得到的石墨烯質(zhì)量較高,但是通常產(chǎn)率較低,得到石墨烯片層太小(小于500nm),適用的溶劑較少,分散液的濃度低(小于1mg/ml);而且通常得到的石墨烯分散在沸點(diǎn)高的有機(jī)溶劑中,比如石墨烯NMP分散液,限制了其應(yīng)用性。因此迫切需要開(kāi)發(fā)一種尺寸可控,濃度較高的石墨烯低沸點(diǎn)溶劑分散液的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在問(wèn)題和不足,提供一種石墨烯乙醇分散液的制備方法,制備的石墨烯分散液分散均勻,穩(wěn)定度高,濃度高,導(dǎo)電率高,在石墨烯涂層、石墨烯復(fù)合材料、鋰離子電池、超級(jí)電容器、導(dǎo)電油墨、太陽(yáng)能電池以及觸摸屏等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明制備石墨烯乙醇分散液的具體工藝過(guò)程為:
(1)將石墨加入到N-甲基吡咯烷酮(NMP)中進(jìn)行超聲剝離,得到石墨烯的N-甲基吡咯烷酮(NMP)分散液,其中石墨與N-甲基吡咯烷酮(NMP)的使用量為1mg:1ml,超聲功率為300-500w,超聲時(shí)間為60-150min;
(2)通過(guò)采用不同的轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心得到片徑尺寸均勻可控的石墨烯N-甲基吡咯烷酮(NMP)分散液:先將石墨烯的N-甲基吡咯烷酮(NMP)分散液在5000rpm下離心40min,去除上清液;再將離心得到的固體重新分散在N-甲基吡咯烷酮(NMP)中形成重量百分比濃度為0.5-2%的石墨烯N-甲基吡咯烷酮(NMP)分散液,在300-500w下超聲剝離30-40min后在2000rpm下離心30min,除去底部的固體,取上清液,得到片徑尺寸均勻可控的石墨烯N-甲基吡咯烷酮(NMP)分散液;
(3)過(guò)濾片徑尺寸均勻可控的石墨烯N-甲基吡咯烷酮(NMP)分散液得到石墨烯固體,將得到的石墨烯固體在60攝氏度下真空干燥8-12h烘干后重新分散到乙醇中,石墨烯固體與乙醇的用量為1mg:50ml;然后在100w下超聲10-15min超聲、過(guò)濾后再次進(jìn)行分散、超聲,重復(fù)3次,得到重量百分比濃度為1-10mg/ml石墨烯乙醇溶液。
本發(fā)明所述石墨為鱗片石墨,其片徑大小為50-150μm。
本發(fā)明將得到的石墨烯乙醇分散液在60攝氏度下真空干燥得到石墨烯粉體,片徑為1-2μm,層數(shù)為1-5層,電導(dǎo)率達(dá)5000S/m。
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