[發明專利]復合無紡布及其制作工藝

在審

• 申請號: 201510033867.1
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN104626703A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 穆曉敏;周錫堯;馬亮
• 申請（專利權）人: 江門新時代膠粘科技有限公司;江門市新時代外用制劑有限公司
• 主分類號: B32B27/12
• 分類號: B32B27/12;B32B27/36;B32B7/12;B32B37/12
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝

技術領域

本發明涉及一種復合無紡布及其制作工藝。

背景技術

現有技術的復合無紡布材料是通過涂布機將壓敏膠粘劑涂布到無紡布后，將無紡布與膜材復合，其施膠量一般在26/m²以上。但是，該復合無紡布通過壓敏膠復合，復合后經高溫涂布易分層、起皺，粘合不牢固。

發明內容

本發明針對該技術問題，提供一種復合無紡布，其通過聚氨酯膠粘劑復合，復合牢固性強，經高溫涂布不易分層、起皺，且成本低。

本發明解決該技術問題所采用的技術方案是：一種復合無紡布，包括無紡布與PET膜，該無紡布的一版面鋪設有離型劑，該無紡布的另一版面通過復合膠水與該PET膜的一版面疊合，該PET膜的另一版面鋪設有壓敏膠。

優選地，該無紡布為45g/m²不淋膜無紡布。

優選地，該PET膜為12u膜材。

優選地，該離型劑為烯基無溶劑硅油。

優選地，該復合膠水為聚氨酯膠粘劑，其耐高溫、復合致使不分層。

優選地，該壓敏膠為熱熔壓敏膠，其剝離強度高、環保無污染。

本發明的復合無紡布的制作工藝步驟如下：

一，通過干式復合機，將無紡布的里版面與PET膜的里版面通過復合膠水復合；

二，通過涂布機，利用五輥變速涂布技術，在該無紡布的外版面涂布離型劑；

三，在該PET膜的外版面涂布壓敏膠。

進一步，該步驟一中，采用的復合膠水為聚氨酯膠粘劑，其施膠量為8～10g/m²。

進一步，該步驟二中，采用的離型劑為烯基無溶劑硅油，其施硅量為0.8～1g/m²。

進一步，該步驟三中，采用的壓敏膠為熱熔壓敏膠，其施膠量為25～28g/m²。

與現有技術相比，具有如下積極效果：1、本發明通過聚氨酯膠粘劑復合，復合牢固性強，經高溫涂布不易分層、起皺；2，本發明的復合膠水的使用量遠遠小于現有技術的壓敏膠的使用量，從而降低本產品的成本。

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的復合無紡布，包括無紡布2與PET膜4，該無紡布2的外版面鋪設有離型劑1，該無紡布2的里版面通過復合膠水3與該PET膜4的里版面疊合，該PET膜4的外版面鋪設有壓敏膠5。

優選地，該無紡布2為45g/m²不淋膜無紡布2。

優選地，該PET膜4為12u膜材，12u膜材指的是，12μm厚度的膜材。

優選地，該離型劑1為烯基無溶劑硅油。該離型劑固化速快，活性大，對壓敏膠剝離強度低，而且材料能符合歐盟R0HS要求。

優選地，該復合膠水3為聚氨酯膠粘劑、水性丙烯酸復合膠水、醇溶性復合膠水或油性丙烯酸復合膠水。更優選地，該復合膠水3為聚氨酯膠粘劑，其耐高溫、復合致使不分層。

優選地，該壓敏膠5為熱熔壓敏膠，其剝離強度高、環保無污染。

本發明的復合無紡布的制作工藝步驟如下：

一，通過干式復合機，將無紡布2的里版面與PET膜4的里版面通過復合膠水3復合，該復合膠水3為聚氨酯膠粘劑，其施膠量為8～10g/m²；

二，通過涂布機，利用五輥變速涂布技術，在該無紡布2的外版面涂布離型劑1，該離型劑1為烯基無溶劑硅油，其施硅量為0.8～1g/m²；

三，在該PET膜4的外版面涂布壓敏膠5，該壓敏膠5為熱熔壓敏膠，其施膠量為25～28g/m²。

作出測試，本發明的復合無紡布與市面上使用壓敏膠粘劑粘合的復合無紡布同做一組撕拉實驗：

市面上使用壓敏膠粘劑粘合的復合無紡布，經過涂布120℃高溫下涂硅油后，表現出性能：無紡布同PET膜易分層，起皺，不能完全破壞無紡布；

而本發明的復合無紡布，經過涂布120度高溫下涂硅油后，材料沒有分層及起皺現象，撕開能完全破壞無紡布。

需要說明的是，無紡布2的外版面與無紡布2的里版面無結構上的差異，僅為說明本發明的復合無紡布的結構之便；PET膜4的外版面與PET膜4的里版面無結構上的差異，僅為說明本發明的復合無紡布的結構之便。