[發明專利]一種廢氣除塵方法及其裝置

有效

• 申請號: 201510033694.3
• 申請日: 2015-01-23
• 公開（公告）號: CN104667646B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 魏雄輝
• 申請（專利權）人: 北京博源恒升高科技有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D47/00;B01D53/02
• 代理公司: 北京萬象新悅知識產權代理事務所(普通合伙)11360
• 代理人: 李稚婷

1.一種廢氣除塵方法，包含如下步驟：含塵廢氣與有機除塵劑分別進入除塵塔，并在塔內接觸，含塵廢氣中至少部分的水蒸汽冷凝，有機除塵劑和冷凝水吸附含塵廢氣中的固體顆粒、酸性污染物、有機污染物和/或重金屬化合物；所得凈化氣放空或進入后續工藝。

2.如權利要求1所述的廢氣除塵方法，其特征在于，該方法還包括下述步驟：吸附了固體顆粒、酸性污染物、有機污染物和/或重金屬化合物的有機除塵劑和冷凝水混合溶液進入過濾機進行固液分離，從過濾機中排出的灰渣經進一步處理或回收使用，而所得濾液進入貯槽進行油水分離，下層水相層放出經進一步處理或回收使用，上層有機除塵劑層仍然送回至除塵塔中使用。

3.如權利要求1所述的廢氣除塵方法，其特征在于，采用逆流廢氣除塵工藝，即：含塵廢氣從下部進入逆流除塵塔，有機除塵劑從上部進入逆流除塵塔，與含塵廢氣在塔內逆流接觸，所得凈化氣從逆流除塵塔頂部放空或經進入后續工藝；吸附了固體顆粒、酸性污染物、有機污染物和/或重金屬化合物的有機除塵劑和冷凝水混合溶液從逆流除塵塔底部排出。

4.如權利要求1所述的廢氣除塵方法，其特征在于，采用順流廢氣除塵工藝，即：含塵廢氣和有機除塵劑均從上部進入順流除塵塔，在塔內順流接觸，有機除塵劑和冷凝水吸附含塵廢氣中的固體顆粒、酸性污染物、有機污染物和/或重金屬化合物，所得氣液混合物一同進入氣液分離器，氣液分離后所得凈化氣從氣液分離器頂部放空或進入后續工藝；吸附了固體顆粒、酸性污染物、有機污染物和/或重金屬化合物的有機除塵劑和冷凝水混合溶液從氣液分離器底部排出。

5.如權利要求1所述的廢氣除塵方法，其特征在于，采用混合流廢氣除塵工藝，即：含塵廢氣和有機除塵劑均從上部進入順流除塵塔，在塔內順流接觸，含塵廢氣中的水蒸汽至少部分冷凝，含塵廢氣中的至少部分固體顆粒、酸性污染物、有機污染物和/或重金屬化合物被有機除塵劑和冷凝水吸附，形成氣液混合物經順流除塵塔下部進入逆流除塵塔，與從逆流除塵塔上部進入的有機除塵劑在塔內逆流接觸，得到的凈化氣從逆流除塵塔頂部放空或進入后續工藝；吸附了固體顆粒、酸性污染物、有機污染物和/或重金屬化合物的有機除塵劑和冷凝水混合溶液匯集在逆流除塵塔底部。

6.如權利要求5所述的廢氣除塵方法，其特征在于，逆流除塵塔底部的一部分有機除塵劑和冷凝水混合溶液被內循環泵抽取作為內循環除塵劑，從順流除塵塔上部噴入與含塵廢氣順流接觸，和/或從逆流除塵塔中部噴入與含塵廢氣逆流接觸。

7.如權利要求2所述的廢氣除塵方法，其特征在于，所述貯槽上層有機除塵劑層由循環泵抽取，進入除塵塔循環使用；或者，所述貯槽上層有機除塵劑層由循環泵抽取，經熱交換器中冷卻劑降溫后進入除塵塔循環使用。

8.如權利要求1～7任一所述的廢氣除塵方法，其特征在于，進入除塵塔的有機除塵劑的溫度低于80℃。

9.如權利要求1～7任一所述的廢氣除塵方法，其特征在于，所述有機除塵劑包含無毒高沸點有機溶劑組合物，選自食用油、硅油、改性硅油、液態瀝青油、桐樹子油、液態石蠟油、礦物油、棕櫚油和地溝油中的兩種或兩種以上。

10.一種廢氣除塵裝置，包括除塵塔、過濾機和貯槽，其特征在于，除塵塔設有含塵廢氣進料口和有機除塵劑進料口，過濾機連接除塵塔底部，貯槽與過濾機連接；有機除塵劑與含塵廢氣在除塵塔內接觸，含塵廢氣中的水蒸汽至少部分冷凝，吸附含塵廢氣中的固體顆粒、酸性污染物、有機污染物和/或重金屬化合物，吸附后的有機除塵劑和冷凝水混合溶液進入過濾機中進行固液分離，所得灰渣從過濾機中排出，所得濾液進入貯槽，沉淀、分層，貯槽下層的水相層放出，上層有機除塵劑層任選回用至除塵塔中。

11.如權利要求10所述的廢氣除塵裝置，其特征在于，所述含塵廢氣進料口位于除塵塔下部，有機除塵劑進料口位于除塵塔上部，有機除塵劑與含塵廢氣在塔內逆流接觸，所得凈化氣從除塵塔頂部放空或進入后續工藝。