[發(fā)明專利]托盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510033402.6
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN104803072B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 船木敬一
• 申請（專利權(quán)）人: 京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會社
• 主分類號: B65D19/06
• 分類號: B65D19/06;B65D21/036
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 陳衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及能夠進行多層堆疊的托盤（pallet）。

背景技術(shù)

以往，為了對電子設(shè)備等被打包物體進行搬運或保管等，廣泛使用放置被打包物體的托盤。鑒于環(huán)境問題，這樣的托盤多數(shù)在使用后（開包后）加以回收以再利用（所謂可回收型的托盤）。

作為這種托盤，例如提出了一種運輸用機架的方案，該運輸用機架具有：垂直設(shè)置在托盤構(gòu)件上的一對支柱構(gòu)件；以及連接一對支柱構(gòu)件的撐條。該運輸用機架在開包后，松開撐條和支柱構(gòu)件，在托盤構(gòu)件上依次重疊，形成收放起來的狀態(tài)，加以回收。

發(fā)明內(nèi)容

然而，可回收型的托盤構(gòu)件往往是以在上下方向進行多層堆疊的狀態(tài)加以回收的。在該回收過程中，還存在層疊數(shù)較少的情況或只想移動一點點距離的情況等，這時操作人員要用人力抬起來使其移動。但是，對于上述方案的運輸用機架（托盤構(gòu)件），進行多層堆疊的托盤構(gòu)件彼此之間未連接。為此，操作人員必須抓住最下層的托盤構(gòu)件，將全部托盤構(gòu)件抬起來。在這種情況下，操作人員必須把腰彎得很低，不得已采取承受很大負擔(dān)的姿勢。另外，取決于托盤構(gòu)件的大小和形狀等，在層疊的托盤構(gòu)件移動時，必須使用叉車等。即，有關(guān)托盤構(gòu)件回收的操作性能很差。

本發(fā)明是為了解決上述的問題而完成的，其目的在于，提供一種即使在層疊的狀態(tài)下也能夠容易進行回收作業(yè)的托盤。

本發(fā)明是以能夠進行多層堆疊的托盤作為對象。而且，該托盤具有：底板；放置被打包物體的頂板；底腳構(gòu)件；以及側(cè)壁構(gòu)件。前述底腳構(gòu)件連接前述底板與前述頂板，沿前述底板及前述頂板的外邊緣配置。前述側(cè)壁構(gòu)件沿前述頂板的外邊緣垂直設(shè)置，形成用于連接覆蓋前述被打包物體的打包殼體的連接孔。在前述底腳構(gòu)件設(shè)置卡合部，該卡合部是這樣配置：當(dāng)層疊在其它托盤的頂板上時，該卡合部與該其它托盤的側(cè)壁構(gòu)件的連接孔相對應(yīng)。

附圖說明

圖1為具有實施形態(tài)1所涉及的托盤的打包組裝體的立體圖。

圖2為表示將具有實施形態(tài)1所涉及的托盤的打包組裝體進行展開的狀態(tài)的組裝立體圖。

圖3為表示將實施形態(tài)1所涉及的托盤進行層疊的狀態(tài)的立體圖。

圖4為示意表示將實施形態(tài)1所涉及的托盤進行層疊的狀態(tài)的一部分的剖面。

圖5為示意表示將實施形態(tài)2所涉及的托盤進行層疊的狀態(tài)的一部分的剖面。

圖6為示意表示各實施形態(tài)的變形例所涉及的托盤的側(cè)壁構(gòu)件的剖面。

具體實施方式

以下，對于本發(fā)明的實施形態(tài)，一面參照附圖，一面進行說明。另外，在以下的說明中，為了方便起見，如各圖中用箭頭所示那樣來規(guī)定各方向。

（實施形態(tài)1）

參照圖1至圖4，對于具有實施形態(tài)1所涉及的托盤2的打包組裝體1進行說明。圖1為打包組裝體1的立體圖。圖2為表示將打包組裝體1進行展開的狀態(tài)的組裝立體圖。圖3為表示將托盤2進行層疊的狀態(tài)的立體圖。圖4為示意表示將托盤2進行層疊的狀態(tài)的一部分的剖面。

如圖1所示那樣構(gòu)成打包組裝體1，形成為近似長方體形狀的外形。如圖1及圖2所示，構(gòu)成的打包組裝體1包含：放置作為被打包物體的圖像形成裝置100的托盤2；覆蓋圖像形成裝置100的袋狀乙烯樹脂罩3；對用乙烯樹脂罩3覆蓋的圖像形成裝置100的四周側(cè)面進行覆蓋的內(nèi)側(cè)打包構(gòu)件4；以及對用內(nèi)側(cè)打包構(gòu)件4覆蓋的圖像形成裝置100進行覆蓋的外側(cè)打包殼體5。另外，被打包物體不限于圖像形成裝置100，只要是為了保護免受沖擊而進行打包的任意物品即可。

托盤2具有：底板10；放置圖像形成裝置100的頂板11；連接底板10與頂板11、沿底板10及頂板11的外邊緣配置的多個底腳構(gòu)件12；以及沿頂板11的外邊緣垂直設(shè)置的多個側(cè)壁構(gòu)件13。

底板10及頂板11是分別使用木材形成，在俯視圖中形成為矩形形狀。底板10及頂板11分別形成為近似相同的大小。頂板11相對配置在底板10的上方。在底板10的各邊的中間區(qū)域，向內(nèi)側(cè)形成缺口，形成近似矩形形狀的凹狀部20。

多個底腳構(gòu)件12是分別使用木材形成為近似立方體形狀。多個底腳構(gòu)件12分別設(shè)置在底板10與頂板11之間。詳細來說，底腳構(gòu)件12配置在兩板10及11的四個轉(zhuǎn)角部分、和各邊的近似中間部分。八個底腳構(gòu)件12沿底板10及頂板11的各邊近似等間隔地設(shè)置。在相鄰一對的底腳構(gòu)件12之間，構(gòu)成為了插入叉車的貨叉的貨叉插入開口部21。另外，在以下的說明中，為了方便起見，將配置在各轉(zhuǎn)角部分的四個底腳構(gòu)件12稱為「轉(zhuǎn)角底腳構(gòu)件22」，將配置在各邊的近似中間部分的四個底腳構(gòu)件12稱為「中間底腳構(gòu)件23」。