[發明專利]一種防開裂耐熱型砂及其制備方法在審
| 申請號: | 201510032188.2 | 申請日: | 2015-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN104646600A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 沈升好 | 申請(專利權)人: | 安徽省繁昌縣皖南閥門鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C1/00 | 分類號: | B22C1/00;B22C1/02 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 241200 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 開裂 耐熱 型砂 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鑄造領域,尤其涉及一種防開裂耐熱型砂及其制備方法。
背景技術
所謂鑄造用粘土濕型砂,是指由原砂、粘結劑和附合物按一定比例配合,經過混制,符合造型要求的混合料。由于粘土濕型砂鑄造所用材料價廉易得,鑄型簡單方便,對鑄件的單件生產、成批大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產的基本工藝。
型砂要具有以下特性:1、良好的透氣性能,高溫金屬鑄鐵液澆入鑄型后,產生氣體必須能從鑄型內順利排出去;2、良好的強度,保證型砂必須具備足夠高的強度與退讓性;3、具有良好耐火性,能抵抗高溫熱作用砂型的完整性4、安全可靠、操作簡單、施工方便,縮短工期;5、熱穩定性、流動性、可塑性、緊實率好。
現有的鑄件存在著很多問題,例如脹砂、沖砂、掉砂、外滲物、氣孔、針孔、縮孔、縮松、疏松、裂紋、夾砂結疤、粘砂、表面粗糙、皺皮、縮陷等現象,這都與型砂有著很大的關系,需要不斷改善型砂的性能,可以從原料和混砂工藝上改進。
另外,鑄件用濕型砂中加入煤粉,可以防止鑄件表面粘砂缺陷,改善鑄件的表面光潔度,并能減少夾砂缺陷,改善型砂的潰散功能,對于濕型球鐵件,還能有效的防止產生皮下氣孔,可用圓形渦流燃燒器,空氣不用預熱。煤粉顆粒的大小、形狀、流動性、含碳量、揮發分的多少、灰分的含量決定了鑄件的性能好壞,可以通過改善煤粉的性能來改善鑄件的質量。
發明內容
本發明的目的在于提供一種防開裂耐熱型砂及其制備方法,該型砂本耐熱性、退讓性、透氣性好。
本發明的技術方案如下:
一種防開裂耐熱型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:耐火土7-9、竹炭粉2-2.5、石膏0.8-1.2、硼硅玻璃粉2-4、鋁氧熟料0.6-0.9、舊砂35-40、酚醛樹脂0.8-1.2、膨潤土4.2-4.8、卡波姆0.2-0.3、硬脂酸鎂0.5-0.8、烏洛托品0.2-0.3、改性煤粉4-5、電熔鋯剛玉磚廢料30-40、液體石蠟0.3-0.4、水4-5;
????所述改性煤粉由下列重量份的原料制成:褐煤粉3-3.5、二茂鐵0.05-0.08、,磺化木質素0.02-0.04、乙醇4-6、氯化鈉0.1-0.2、高錳酸鉀0.2-0.3、氧化鑭0.01-0.02、二氧化錳0.02-0.03、氧化鎂0.1-0.2、納米碳0.2-0.3;制備方法為:將納米碳、氧化鑭加入乙醇中,攪拌均勻,加入褐煤粉,研磨至顆粒粒徑為10-40μm,在氫氣氛圍中噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,密封,即得。
所述防開裂耐熱型砂的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將電熔鋯剛玉磚廢料粉碎,與舊砂混合,過篩,得到粒徑在0.3-1.2mm的砂,與硼硅玻璃粉一起加入碾輪式混砂機中,混合4-5分鐘,再加入40%的水,混合3-4分鐘,得到混合砂;
(2)將耐火土、鋁氧熟料、石膏、酚醛樹脂混合,攪拌研磨均勻,加入烏洛托品,研磨均勻,造粒,得到顆粒;
(3)將竹炭粉、液體石蠟、卡波姆混合,放置1-2個小時,得到改性竹炭粉;
(4)將第(2)步和第(3)步得到的物料和其他剩余成分加入到第(1)步中的混砂機中,不停機條件下以噴灑狀均勻加入剩余的水,濕混6-8分鐘,即得。
本發明的有益效果
本發明型砂使用了電熔鋯剛玉磚廢料,節約成本的同時,使得型砂的耐熱性大大提高,透氣性好;通過使用耐火土等原料造粒,使得型砂的退讓性較單純的硬質砂好,防止型砂開裂,而且澆鑄后變硬,回收利用性好;本發明的改性煤粉,揮發分多,灰分少,顆粒均勻,流動性好,增加了鑄件的光亮性,減少了10-13%的氣孔、夾砂缺陷,提高了潰散性。
具體實施方式
一種防開裂耐熱型砂,由下列重量份(公斤)的原料制成:耐火土8、竹炭粉2.3、石膏1、硼硅玻璃粉3、鋁氧熟料0.7、舊砂38、酚醛樹脂1、膨潤土4.5、卡波姆0.3、硬脂酸鎂0.6、烏洛托品0.3、改性煤粉4.5、電熔鋯剛玉磚廢料35、液體石蠟0.4、水4.5;
????所述改性煤粉由下列重量份(公斤)的原料制成:褐煤粉3.3、二茂鐵0.06、,磺化木質素0.03、乙醇5、氯化鈉0.1、高錳酸鉀0.2、氧化鑭0.02、二氧化錳0.03、氧化鎂0.2、納米碳0.3;制備方法為:將納米碳、氧化鑭加入乙醇中,攪拌均勻,加入褐煤粉,研磨至顆粒粒徑為10-40μm,在氫氣氛圍中噴霧干燥,再與其他剩余成分混合均勻,密封,即得。
所述防開裂耐熱型砂的制備方法,包括以下步驟:
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