[發明專利]熱虹吸油冷卻系統

有效

• 申請號: 201510032130.8
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN104567060A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 陳笠;曾凡杜;韓可林;劉菊紅;李躍興;涂懷健;于永軍;張祖義
• 申請（專利權）人: 中國水利水電第八工程局有限公司
• 主分類號: F25B1/00
• 分類號: F25B1/00;F25B43/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 陳暉

技術領域

本發明涉及一種制冷系統，尤其涉及一種熱虹吸油冷卻系統。

背景技術

目前，制冷系統一般分為熱虹吸油冷和水冷，水冷是一種節能的油冷方式，其缺點為消耗水資源，并且換熱器容易結垢影響換熱。熱虹吸油冷是利用液體和氣體密度不同而形成的壓力差進行循環，不用泵等輸送設備。熱虹吸油冷相對于水冷方式可以節省水源，并可以避免在換熱器內產生結垢而影響傳熱，因而被廣泛應用。如圖1所示，包括熱虹吸儲液器1、冷凝器3和高壓儲液器6，冷凝器3的出液口和熱虹吸儲液器1的進液口之間通過冷凝器出液管4連通，熱虹吸儲液器1的溢流口和高壓儲液器6的進液口通過熱虹吸儲液器溢流管5連通，該熱虹吸油冷卻系統的缺點在于：冷凝器冷凝后的液體制冷劑是帶有一定過冷度的，該過冷度被來自熱虹吸油冷卻器的溫度較高的飽和回氣抵消掉，損失了過冷度，造成能源的浪費。

很多技術人員通過努力試圖解決過冷度損失這一技術問題，但都是從熱虹吸儲液器1的內部構造著手，這不可避免地增加了熱虹吸儲液器1構造的復雜程度，相應的增加了熱虹吸油冷器工藝的復雜性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、改造方便、安全可靠、節約能源的熱虹吸油冷卻系統。

為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：

一種熱虹吸油冷卻系統，包括熱虹吸儲液器、冷凝器和高壓儲液器，還包括冷凝器出液管和熱虹吸儲液器溢流管，所述熱虹吸儲液器的溢流口和高壓儲液器通過所述熱虹吸儲液器溢流管連通，所述冷凝器出液管的一端連接冷凝器的出液口，另一端連接熱虹吸儲液器溢流管。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述熱虹吸儲液器溢流管靠近熱虹吸儲液器處設有用于調節從所述冷凝器出液管流出液體的流向的隔熱管段，所述冷凝器出液管與隔熱管段連接。

所述隔熱管段靠近所述熱虹吸儲液器一端內壁的最低點低于所述隔熱管段另外一端內壁的最低點。

所述隔熱管段傾斜的傾斜角度為α，所述α為1°～3°。

所述隔熱管段包括第一變徑管、水平管和第二變徑管，所述水平管連接第一變徑管的大頭端和第二變徑管的大頭端，所述第一變徑管的小頭端連接所述熱虹吸儲液器的溢流口，所述第二變徑管的小頭端靠近所述高壓儲液器，?所述冷凝器出液管與水平管連接，且靠近于第二變徑管。

所述第二變徑管小頭端內壁的最低點高于所述熱虹吸儲液器溢流口內壁的最低點。

所述隔熱管段包括第二變徑管和水平管，所述水平管的一端與所述熱虹吸儲液器的溢流口連接，另一端與所述第二變徑管的大頭端連接，所述第二變徑管的小頭端靠近所述高壓儲液器，所述冷凝器出液管與水平管連接，且靠近于第二變徑管。

所述第二變徑管小頭端內壁的最低點高于所述熱虹吸儲液器溢流口內壁的最低點。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

（1）本發明的熱虹吸油冷卻系統，將冷凝器出液口和高壓儲液器通過熱虹吸儲液器溢流管直接連通，冷凝器冷凝后的液體制冷劑大部分不經過熱虹吸儲液器，直接進入了高壓儲液器，保證了制冷劑過冷度的有效利用，節約了能源。

（2）本發明的熱虹吸油冷卻系統進一步地在熱虹吸儲液器溢流管上設置隔熱管段，隔熱管段為一段傾斜管段或為變徑管與水平管的組合管段，在制冷系統開始運行和負荷波動導致熱虹吸儲液器的液位降低時，能夠保證由冷凝器流出的制冷劑液體首先流入熱虹吸儲液器，保證熱虹吸油冷卻器的供液量和供液高度；在制冷系統負荷穩定時，冷凝器流出的制冷劑液體不經過熱虹吸儲液器，直接流入高壓儲液器，保持了制冷劑液體的過冷度。

（3）本發明的熱虹吸油冷卻系統，安裝方便，結構簡單，成本低，也使熱虹吸油冷卻工藝變得更為簡單；本系統也可以對已投入運行的制冷系統進行改造，改造方便。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖。

圖2是本發明的結構示意圖。

圖3是本發明實施例1的局部放大結構示意圖。

圖4是本發明實施例2的局部放大結構示意圖。

圖5是本發明實施例3的局部放大結構示意圖。

圖中標號說明：

1、熱虹吸儲液器；11、回氣管道；2、調節站；3、冷凝器；4、冷凝器出液管；5、熱虹吸儲液器溢流管；51、隔熱管段；511、第一變徑管；512、水平管；513、第二變徑管；6、高壓儲液器；7、熱虹吸油冷卻器；8、熱虹吸儲液器出液管；9、油冷卻器回氣管。

具體實施方式