[發(fā)明專(zhuān)利]工件表面處理的研磨系統(tǒng)及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510032076.7
• 申請(qǐng)日: 2015-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104625943A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高守民;肖鎮(zhèn)核;熊天鵬;鄧揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 肇慶美凌環(huán)保機(jī)械科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B37/10
• 分類(lèi)號(hào): B24B37/10;B24B37/34;B24B27/00;B24B47/12;B21D1/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬拋光機(jī)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種工件表面處理的研磨系統(tǒng)，及其基于該系統(tǒng)所實(shí)施的工件表面處理的研磨方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)工件的表面質(zhì)量提出了更高的要求，特別是金屬板材如不銹鋼薄板，銅板應(yīng)用為表面裝飾時(shí)更需要高質(zhì)量的鏡面效果，因此需要采用研磨機(jī)對(duì)薄板板材進(jìn)行研磨拋光，但目前的研磨工序，普遍存在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銜接效率不高、自動(dòng)化程度低等缺陷，對(duì)生產(chǎn)效率的提升造成不小的阻力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供一種基于自動(dòng)化工程的工件表面處理的研磨系統(tǒng)。

本發(fā)明的另一目的在于提供基于上述研磨系統(tǒng)的工件表面處理的研磨方法。

具體的，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種工件表面處理的研磨系統(tǒng)，包括左右設(shè)置的兩組開(kāi)卷組件，在兩組開(kāi)卷組件之間自左至右依次設(shè)置整平張力架組件、粗磨組件、拋光組件、清洗組件和貼膜張力架；其中，左側(cè)的開(kāi)卷組件將物料卷帶引入研磨工序中，在引入過(guò)程中自動(dòng)完成糾偏、上料、卸料，保證卷帶的一致性；整平張力架組件在對(duì)物料拋光之前，增加預(yù)張力保證板面不出現(xiàn)拱板、張力過(guò)大的問(wèn)題，在生產(chǎn)開(kāi)始前設(shè)定板帶厚度后，修整卷帶切邊留下的邊角毛刺；粗磨組件對(duì)物料進(jìn)行開(kāi)粗處理，使板面打毛后在拋光時(shí)的混合溶液能夠更充分的浸透板面，同時(shí)對(duì)輥直徑進(jìn)行檢測(cè)，提醒換輥；拋光組件將卷帶延展開(kāi)并對(duì)其表面進(jìn)行打磨；清洗組件對(duì)拋光完畢的物料進(jìn)行清洗、溫控，并檢測(cè)物料濕度，匹配檢測(cè)得到的濕度調(diào)整物料的烘干溫度，保證其板面干燥；貼膜張力架在物料拋光清洗后，對(duì)其自動(dòng)覆膜保護(hù)膜并自動(dòng)切斷，保證物料最后收卷時(shí)的張力；貼膜完畢后，右側(cè)的另一個(gè)開(kāi)卷組件，基于反向工作原理，進(jìn)行物料的收卷。

開(kāi)卷組件包括液壓臂、滾珠絲杠、伺服糾偏機(jī)、上卸料車(chē)、來(lái)料直徑檢測(cè)機(jī)。

上卸料車(chē)將筒狀包裝的物料卷帶輸送至滾珠絲杠，其過(guò)程通過(guò)液壓臂預(yù)壓張力漲縮來(lái)料內(nèi)筒，通過(guò)伺服糾偏機(jī)全自動(dòng)糾偏、上料、卸料保證卷帶的一致性，其中，當(dāng)卷帶直徑低于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，來(lái)料直徑檢測(cè)機(jī)提前提醒操作人員備料，準(zhǔn)備換卷，提高其工作效率。其中，所述預(yù)設(shè)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求而定，并無(wú)固定要求。

整平張力架組件包括整平機(jī)、S輥張力機(jī)。

整平張力架組件通過(guò)整平機(jī)和S輥張力機(jī)，實(shí)現(xiàn)在拋光之前，增加預(yù)張力保證板面不出現(xiàn)拱板、張力過(guò)大等問(wèn)題，在生產(chǎn)開(kāi)始前設(shè)定板帶厚度后，修整卷帶經(jīng)過(guò)分條機(jī)切邊留下的邊角毛刺，防止劃傷、損耗磨料機(jī)的磨頭。

粗磨組件包括升降機(jī)、輥邊修整機(jī)、換輥報(bào)警提醒機(jī)。

通過(guò)升降機(jī)將物料送至輥邊修整機(jī)處進(jìn)行開(kāi)粗處理，使板面打毛后在拋光時(shí)的混合溶液能夠更充分的浸透板面，在此過(guò)程中升降機(jī)全自動(dòng)升降輥面，補(bǔ)償由于不斷磨損照成的損耗，此外，當(dāng)輥直徑低于預(yù)設(shè)的數(shù)值時(shí)，通過(guò)換輥報(bào)警提醒機(jī)提前提醒操作人員備料，準(zhǔn)備換輥，提高其工作效率。其中，所述預(yù)設(shè)的數(shù)值可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求而定，并無(wú)固定要求。

拋光組件包括拋光升降機(jī)、電流檢測(cè)機(jī)、行程檢測(cè)機(jī)和多組磨料機(jī)。

????磨料機(jī)下部均設(shè)有多組驅(qū)動(dòng)機(jī)，每組驅(qū)動(dòng)機(jī)上均設(shè)有兩個(gè)上下平行設(shè)置的壓棍，磨料機(jī)上設(shè)有多組磨頭組件；物料卷帶通過(guò)壓棍被初步壓平壓實(shí)，接著由磨料機(jī)的磨頭對(duì)物料進(jìn)行充分研磨。

????拋光組件在拋光時(shí)，電流檢測(cè)機(jī)檢測(cè)拋光升降機(jī)的電流大小控制磨料機(jī)的磨頭組件下壓壓力大小，在磨頭組件不斷磨損時(shí)保持其壓力均衡自動(dòng)補(bǔ)償磨損后的磨面，當(dāng)磨頭組件下壓壓力達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，提前預(yù)警20分鐘后需更換磨頭，提高工作效率。