[發(fā)明專利]一種高速運轉(zhuǎn)流延機及其生產(chǎn)透氣膜的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510031815.0
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN104626434B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張春華;秦志紅
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東仕誠塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C41/24
• 分類號: B29C41/24;B29C41/46;B29C59/04
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44268
• 代理人: 王永文,劉文求

1.一種高速運轉(zhuǎn)流延機，其特征在于，包括機架、及依次設(shè)置在機架上的用于薄膜流延成型的流延輥、用于與流延輥配合進(jìn)行壓合印花的壓輥、用于對流延成型后的薄膜進(jìn)行冷卻定型的次冷輥組件，其中，所述機架包括主機架及與主機架通過第一滑動機構(gòu)連接的活動機架，所述流延輥和次冷輥組件依次設(shè)置于主機架上，所述壓輥設(shè)置于活動機架上，薄膜生產(chǎn)時，活動機架利用第一滑動機構(gòu)向主機架移動使壓輥與流延輥輥面貼合，利用貼合后流延輥與壓輥對薄膜進(jìn)行成型，成型后薄膜隨之進(jìn)入次冷輥組件進(jìn)行冷卻定型;

所述活動機架上還設(shè)置有用于對壓輥進(jìn)行輥面冷卻的輔助冷卻輥組件，所述輔助冷卻輥組件包括多個可貼合壓輥輥面的輔助冷卻輥，所述活動機架上設(shè)置有用于架設(shè)輔助冷卻輥的橫向條形槽，每一輔助冷卻輥設(shè)置在一橫向條形槽中并通過對應(yīng)設(shè)置的第二氣缸控制其沿橫向條形槽的移動，從而實現(xiàn)輔助冷卻輥與壓輥輥面的貼合和分離；

所述次冷輥組件包括多個沿薄膜輸出方向上下交錯排布的次冷輥，經(jīng)流延輥成型后的薄膜依次繞經(jīng)各次冷輥輥面冷卻定型后輸出；當(dāng)次冷輥設(shè)置為3個時，次冷輥呈倒品字形分布，薄膜在每根次冷輥上的包角在180度左右；

所述壓輥的外表面上設(shè)置有用于薄膜印花的硅膠層，所述硅膠層厚度為20mm，其硬度為邵氏硬度65-70；

所述流延輥、壓輥、次冷輥及輔助冷卻輥中均設(shè)置有冷卻水通道，并通過兩端軸頭連通外部水路，流延機運轉(zhuǎn)時，所述流延輥、壓輥、次冷輥及輔助冷卻輥中分別通入冷卻水實現(xiàn)冷卻水循環(huán)降溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速運轉(zhuǎn)流延機，其特征在于，所述主機架包括用于架設(shè)流延輥的流延輥機架和用于架設(shè)次冷輥組件的次冷輥機架，所述流延輥機架和次冷輥機架均通過螺栓固定于同一底座上，所述流延輥機架與次冷輥機架之間也通過螺栓進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速運轉(zhuǎn)流延機，其特征在于，所述第一滑動機構(gòu)具體設(shè)置在流延輥機架上，其包括設(shè)置在流延輥機架上的第一滑軌、設(shè)置在活動機架底部的與所述第一滑軌相配合的第一滑座，所述活動機架通過第一滑座實現(xiàn)其在第一滑軌上的移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速運轉(zhuǎn)流延機，其特征在于，所述流延機上還設(shè)置有用于實現(xiàn)活動機架移動的第一氣缸，所述第一氣缸呈水平設(shè)置，其尾部連接在流延輥機架上，其活塞桿連接至活動機架上，通過第一氣缸與滑動機構(gòu)的配合實現(xiàn)活動機架相對于流延輥機架的移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速運轉(zhuǎn)流延機，其特征在于，在所述機架每一側(cè)分別設(shè)置兩個第一氣缸，其中一個第一氣缸的活塞桿連接至活動機架的兩側(cè)邊，另一個第一氣缸的活塞桿連接至活動機架的底部位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速運轉(zhuǎn)流延機，其特征在于，所有次冷輥的轉(zhuǎn)動通過一電機進(jìn)行控制，所述次冷輥的一端軸頭上設(shè)置有主齒輪，各次冷輥之間通過主齒輪和與之配合的輔助齒輪形成傳動連接并最終與電機相連，實現(xiàn)電機對各次冷輥轉(zhuǎn)動的統(tǒng)一控制。

7.一種如權(quán)利要求1-6任一項所述的高速運轉(zhuǎn)流延機生產(chǎn)透氣膜的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

A、通過模頭擠出的薄膜進(jìn)入流延機前，所述流延輥、壓輥、次冷輥及輔助冷卻輥中通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)，所述活動機架向流延輥方向移動，使壓輥與流延輥輥面貼合，所述輔助冷卻輥向壓輥方向移動，使輔助冷卻輥與壓輥輥面貼合；

B、模頭擠出的薄膜經(jīng)流延輥和壓輥的壓合成型后進(jìn)入次冷輥組件，并依次繞經(jīng)次冷輥組件中的各次冷輥輥面進(jìn)行冷卻定型，定型后的薄膜從流延機中輸出得到成品。