[發(fā)明專利]含磷高強無間隙原子鋼及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510031405.6 | 申請日: | 2015-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN104561788B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃學啟;趙虎;劉大滔;李亞東;崔陽;徐海衛(wèi);陳兆陽 | 申請(專利權(quán))人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務所11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高強 間隙 原子 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于本發(fā)明屬于軋鋼技術(shù)領域,具體涉及一種含磷高強無間隙原子鋼及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
二十世紀七十年代末八十年代初,新日鐵公司和川崎制鐵公司相繼研制出了強度級別340MPa和390MPa的高強度IF(Interstitial-Free?Steel)鋼,即高強度無間隙原子鋼其強化機理是在普通的IF鋼中加入適量的P、Si、Mn等固溶強化元素,保證良好深沖性能的同時又使鋼板具有較高的強度。1993年住友公司開發(fā)出了抗拉強度為440MPa和490MPa的高強IF鋼。含P高強IF鋼板的化學成分特點是:(1)超低碳;(2)微合金化;(3)固溶強化;(4)鋼質(zhì)純凈。鑒于汽車減重、節(jié)能、減排、安全性的嚴格要求,含磷高強IF鋼已廣泛用于生產(chǎn)汽車內(nèi)板、外板和車身覆蓋件等,產(chǎn)品種類主要為連退產(chǎn)品、鍍鋅產(chǎn)品。
國內(nèi)外研究者對含磷高強IF鋼的析出相、織構(gòu)、合金元素作用、再結(jié)晶行為、連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線和力學性能等方面進行了較為廣泛的研究。國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)能夠生產(chǎn)不同強度級別的連退、鍍鋅含磷高強IF鋼,隨著P含量的不同,主要有340MPa、390MPa、440MPa等三種抗拉強度級別。含磷高強IF鋼主要有Ti處理、Nb處理、Ti+Nb處理等三種成分體系,其各有優(yōu)劣。P以固溶和析出兩種形式存在于基體中,起固溶強化和析出強化作用,主要析出相為FeTiP。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)產(chǎn)品種類制定相應的熱軋終軋和卷取溫度,以獲取綜合綜合性能優(yōu)異的含磷高強IF鋼。由于連續(xù)退火工藝的特點,采用連續(xù)退火工藝生產(chǎn)的含磷高強IF鋼普遍存在屈強比過高,在沖壓復雜零件過程中易出現(xiàn)回彈、開裂等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種能提高現(xiàn)有含磷高強無間隙原子鋼的綜合力學性能的含磷高強無間隙原子鋼及其生產(chǎn)方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供的一種含磷高強無間隙原子鋼,其化學成分質(zhì)量百分比為:C:0.001~0.005%,Mn:0.3~0.8%,P:0.04~0.08%,Al:0.01~0.05%,Nb:0.02~0.05%,Ti:0.02~0.06%,B:0.0003~0.0012%,限制元素Si≤0.03%,S≤0.01%,N≤0.005%,余量為Fe和微量元素。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,還提供了一種生產(chǎn)上述的含磷高強無間隙原子鋼的方法,包括:
將鋼水通過精煉后連鑄獲得上述成分的板坯;
將所述板坯進行熱軋后卷取成熱軋卷,再將所述熱軋卷酸洗后進行冷軋獲得冷硬卷,所述熱軋過程中,加熱溫度為1200~1300℃,終軋溫度為900~960℃,卷取溫度為660~760℃;
將所述冷硬卷進行全氫式罩式退火處理獲得帶鋼;
將所述帶鋼進行平整、精整,然后卷取成成品。
進一步地,所述冷軋壓下率為75~88%。
進一步地,所述罩式退火處理過程中,退火保溫溫度為650~740℃,退火保溫時間為8~16h。
進一步地,平整延伸率0.7~1.4%。
本發(fā)明提供的一種含磷高強無間隙原子鋼及其生產(chǎn)方法,通過理控制合金化學成分,適當控制熱軋、冷軋工藝參數(shù),采用全氫式罩式退火爐生產(chǎn)出綜合力學性能優(yōu)異的含磷高強無間隙原子鋼,降低了產(chǎn)品的屈強比,在抗拉強度不變的前提下,將屈服強度與連退生產(chǎn)方式相比降低20Mpa左右,達到170~210Mpa超低屈服強度值,避免了在沖壓復雜零件過程中出現(xiàn)回彈、開裂等問題。
具體實施方式
本發(fā)明的目的是提供了一種在Nb-Ti復合處理的340MPa級含磷高強無間隙原子鋼中添加微量B,通過優(yōu)化熱軋卷取溫度,采用罩式退火工藝生產(chǎn)含磷高強無間隙原子鋼,該含磷高強無間隙原子鋼的其化學成分質(zhì)量百分比為:
C:0.001~0.005%,Mn:0.3~0.8%,P:0.04~0.08%,Al:0.01~0.05%,Nb:0.02~0.05%,Ti:0.02~0.06%,B:0.0003~0.0012%,限制元素Si≤0.03%,S≤0.01%,N≤0.005%,余量為Fe和微量元素。
本發(fā)明實施例重點控制強化元素Ti、Mn、P的合理配比,解決罩式退火線低溫退火條件下的實現(xiàn)完全再結(jié)晶,同時保證抗拉強度的滿足技術(shù)要求。
本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)上述罩式退火含磷高強無間隙原子鋼的方法,包括:
步驟S1:將鋼水通過精煉后連鑄獲得上述成分的板坯。
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