[發(fā)明專利]一種頭孢合成制藥生產(chǎn)廢水的處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510030986.1
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN104803503B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 王建軍;王鑒哲;朱振峰;陳曉赟;李波;明建
• 申請（專利權）人: 珠海保稅區(qū)麗珠合成制藥有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/36
• 代理公司: 北京泛華偉業(yè)知識產(chǎn)權代理有限公司11280
• 代理人: 郭廣迅,李渤

技術領域

本發(fā)明涉及一種廢水處理領域，特別是一種頭孢類廢水的處理裝置及方法。

背景技術

頭孢曲松(又名頭孢三嗪)是第三代廣譜、高效、長效、低毒注射用頭孢菌素，臨床應用十分廣泛。目前主要的合成路線是以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料先與硫代三嗪反應生成7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)，再與氨噻肟活性硫酯反應生成頭孢三嗪。從生產(chǎn)原料及工藝特點得知，該類廢水成分復雜、有機物濃度高、含有難降解物質(zhì)和有抑制作用的抗生素，這些成分多為有毒物質(zhì)，并且當中存在的氮元素極有可能被亞硝化，如果排入水體，對環(huán)境的危害很大，并易致突變、致癌，故生產(chǎn)廢水必須處理后才能排放。

COD(Chemical?Oxygen?Demand)化學需氧量.是指在一定的條件下，采用一定的強氧化劑處理水樣時，所消耗的氧化劑量。它是表示水中還原性物質(zhì)多少的一個指標。水中的還原性物質(zhì)有各種有機物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等，但主要的是有機物。因此，化學需氧量(COD)是作為衡量水中有機物質(zhì)含量多少的指標，也可以說是一種判斷水體污染程度的指標。

合成頭孢曲松鈉粗品廢水中的主要污染物有丙酮、乙腈、二氯甲烷、促進劑、酸、堿、大量無機鹽和反應副產(chǎn)物等難降解物質(zhì)，這些污染物的存在為后續(xù)生化處理造成困難。目前，國內(nèi)外對于曲松廢水的處理方法包括：直接蒸餾法、生物降解法、光催化法等。但是實際生產(chǎn)應用過程中不僅不能很好的解決資源回收、環(huán)境保護和節(jié)能降耗的問題，反而會增加生產(chǎn)成本，不符合國家綠色、環(huán)保、低碳的發(fā)展方向。如下所述：

1、生化降解法。由于微生物受到頭孢曲松鈉的抑制或滅活，無法充分發(fā)揮降解作用，降解效率低.

2、光催化氧化法。以二氧化鈦(TiO₂)為光催化劑，分別采用高壓汞燈和反射鏑燈為紫外光和模擬日光光源，對頭孢曲松鈉進行光催化降解，用紫外光譜跟蹤其光催化降解過程。光催化氧化技術具有能耗低、操作簡便、反應條件溫和、減少二次污染和氧化能力強等突出優(yōu)點。但一些無機離子如HCO^3-、SO₄^2-、Cl^-等的存在會影響處理效果、顯著降低了TiO₂光催化劑的活性。實驗結果有助于抗生素制藥工業(yè)廢水的光催化處理研究。

3、直接蒸餾法。頭孢曲松生產(chǎn)母液中含有大量可回收有機溶劑，可通過直接蒸餾回收溶劑，但所需能源消耗大，蒸餾產(chǎn)物純度低。

工業(yè)生產(chǎn)中，需要開發(fā)新的方法，對頭孢曲松廢水進行處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開了一種頭孢合成制藥生產(chǎn)廢水的處理裝置，其特征在于該處理裝置可以對曲松粗品釜殘進行資源化回收利用，同時排水COD明顯降低、可生化性提高，減小了后續(xù)生化系統(tǒng)的處理負荷。

一種頭孢合成制藥生產(chǎn)廢水的處理裝置，主要包括：反應設備、分離凈化設備、回收設備及管道泵、閥門。其中，反應設備為4組反應罐、3組儲罐、1組液堿罐、1組液酸罐；分離凈化設備為過濾板框、離心機、臭氧發(fā)生器、酸霧凈化塔；回收設備為儲罐。

所述的處理裝置中，如附圖1內(nèi)容，包括：1、反應罐；2、反應罐；3、儲罐；4、板框；5、反應罐；6、儲罐；7、管道泵、8、反應罐；9、離心機；10、儲罐；11管道泵；12反應罐；13反應罐；14、臭氧發(fā)生器；15、酸霧凈化塔；16、液堿罐；17、液酸罐；V1-V36、閥門。

所述的處理裝置中，第1組反應罐為：1、2反應罐；第2組反應罐為：5反應罐；第3組反應罐為：8、12反應罐；第4組反應罐為：13反應罐。每組反應罐的數(shù)量視廢水的量而定，為1個或多個并聯(lián)組合。

所述的處理裝置中，廢水從第1組反應罐進入處理系統(tǒng)，依次經(jīng)過第2、3、4組反應罐。液堿罐連接?第1組反應罐，將廢水堿化，至pH為13-13.5；液酸罐連接第3組反應罐，將廢水酸化，至pH為1.9-2.1；第2組反應罐為離心分離的作用，分離后的水相進入第3組反應罐，有機相進入儲罐6；第3組反應罐反應后，反應液經(jīng)離心機9離心，離心液進入儲罐10，進行活性炭處理，再繼續(xù)進入。臭氧發(fā)生器連接第4組反應罐，達到最終凈化目的。

所述的處理裝置中，液堿罐中液堿可為NaOH、KOH、Na₂CO₃、中的一種或多種，優(yōu)選地，該液堿為30％NaOH；液酸罐中液酸可為硫酸、鹽酸、磷酸、高氯酸中的一種或多種，優(yōu)選地，該液酸為30％濃度的鹽酸。

所述的處理裝置中，4、板框為具有過濾作用的板框；