[發(fā)明專利]一種綿羊皮的復(fù)鞣染色方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510030602.6
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN104611482A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏文華
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江祥隆皮革有限公司
• 主分類號: C14C3/28
• 分類號: C14C3/28;C14C9/02;C14C11/00;D06P3/32;D06P1/44;D06P1/00;D06P5/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 來劍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)鞣染色方法，尤其是一種綿羊皮的復(fù)鞣染色方法。

背景技術(shù)

目前，在綿羊皮的復(fù)鞣染色工藝中，存在染色時(shí)間較長、材料浪費(fèi)嚴(yán)重和染色效果不好的缺點(diǎn)。

針對以上問題，急需我們解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)省染色時(shí)間和加工材料且染色效果好的一種綿羊皮的復(fù)鞣染色方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種綿羊皮的復(fù)鞣染色方法，步驟如下：

第一步，將藍(lán)板皮進(jìn)行復(fù)鞣染色；

第二步，將藍(lán)板皮進(jìn)行削勻，即將藍(lán)板皮削勻厚度雙層為1.2mm；

第三步，脫脂水洗后，將3～5%的鉻單寧、2%的丙烯酸和4%的兩性復(fù)鞣劑進(jìn)行復(fù)鞣，在40℃的條件下，PH值調(diào)在4.0，對其進(jìn)行4小時(shí)的復(fù)鞣處理；

第四步，將PH值調(diào)到6.0進(jìn)行中和處理；

第五步，加入3～4%的蛋白填料、2～3%丙烯酸、3%酚類單寧和3%合成單寧混合成鞣料進(jìn)行復(fù)鞣，再加入特殊的染色助劑1%和4%染料進(jìn)行染色，然后用甲酸進(jìn)行固色處理；

第六步，將2%的動(dòng)物油、5%的合成油、3%磷酸酯和2%的防水油進(jìn)行混合，然后在55℃的條件下，進(jìn)行1小時(shí)的加脂處理；

第七步，用2%的甲酸和1%的固色劑進(jìn)行固色處理，水洗；

第八步，然后依次按照清洗、自然晾干、摔軟、噴涂和燙皮的處理方式進(jìn)行處理。

根據(jù)以上所述，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種綿羊皮的復(fù)鞣染色方法，不僅節(jié)省了時(shí)間，減少水洗次數(shù)，減少了用水量，降低了加工成本，且還使得染色效果更好。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例描述的一種綿羊皮的復(fù)鞣染色方法，步驟如下：

第一步，將藍(lán)板皮進(jìn)行復(fù)鞣染色；

第二步，將藍(lán)板皮進(jìn)行削勻，即將藍(lán)板皮削勻厚度雙層為1.2mm；

第三步，脫脂水洗后，將5%的鉻單寧、2%的丙烯酸和4%的兩性復(fù)鞣劑進(jìn)行復(fù)鞣，在40℃的條件下，PH值調(diào)在4.0，對其進(jìn)行4小時(shí)的復(fù)鞣處理；

第四步，將PH值調(diào)到6.0進(jìn)行中和處理；

第五步，加入4%的蛋白填料、3%丙烯酸、3%酚類單寧和3%合成單寧混合成鞣料進(jìn)行復(fù)鞣，再加入特殊的染色助劑1%和4%染料進(jìn)行染色，然后用甲酸進(jìn)行固色處理；

第六步，將2%的動(dòng)物油、5%的合成油、3%磷酸酯和2%的防水油進(jìn)行混合，然后在55℃的條件下，進(jìn)行1小時(shí)的加脂處理；

第七步，用2%的甲酸和1%的固色劑進(jìn)行固色處理，水洗；

第八步，然后依次按照清洗、自然晾干、摔軟、噴涂和燙皮的處理方式進(jìn)行處理。