[發(fā)明專利]聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510030407.3
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN104558849B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設計）人: 沈培友;梁麗芹;劉文霞;嚴華海;孟凡霞;張善志;李業(yè)偉;鄭禮根;陳偉;陳智
• 申請（專利權）人: 江蘇玖川納米材料科技有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/10;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/32;C08J3/22
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權代理有限公司31253
• 代理人: 胡志強

1.一種聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟(1)，將凹凸棒石、蒙脫石、高嶺石原礦按重量比(1～3):1:1混合后，用破碎機粗碎至顆粒直徑為3±2mm，獲得小顆粒混合物，將所述小顆粒混合物噴水調至水分重量百分比含量為40±3％，用間距≦2mm的三輥研磨機進行擠壓，獲得片狀混合物；

步驟(2)，將所述片狀混合物堆放3～5天，然后按重量比1:(8～15)將所述片狀混合物和水放入不銹鋼打漿池，再加入相當于所述片狀混合物重量1-3％的分散劑組合物和相當于所述片狀混合物重量3～8％的三氧化二銻，然后打漿，高速剪切1～2小時，再高壓70～90MPa均質處理，獲得乳濁液；

步驟(3)，將所述乳濁液通過旋流分級后進行脫水，獲得餅料；

步驟(4)，將所述餅料在100～130℃下烘干至水分的重量百分比含量小于2％，然后破碎，再加入相當于破碎后的餅料重量0.5～2％的馬來酸酐，磨粉，氣流粉碎，得到改性礦物組合物；

步驟(5)，將所述改性礦物組合物與聚丙烯按照重量比1:(5～10)混合，再噴入相當于所述聚丙烯重量1～3％的液體石蠟，混合均勻，獲得預混合物；

步驟(6)，將步驟(5)中獲得的預混合物通過雙螺桿擠出機熔融造粒，即得聚丙烯專用無鹵阻燃母粒。

2.如權利要求1所述的聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，步驟(1)中，所述凹凸棒石、蒙脫石、高嶺石原礦的重量比為2:1:1。

3.如權利要求1所述的聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，步驟(2)中，所述分散劑組合物為六偏磷酸鈉與多聚磷酸鈉按照重量比1:(0.5～2)混合而成。

4.如權利要求3所述的聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，所述六偏磷酸鈉與所述多聚磷酸鈉的重量比為1:1。

5.如權利要求1所述的聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，步驟(2)中，所述片狀混合物和所述水的重量比為1:10，所述分散劑組合物的重量相當于所述片狀混合物重量的2％，所述三氧化二銻的重量相當于所述片狀混合物重量的5％。

6.如權利要求1所述的聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，步驟(3)中，所述脫水采用離心機進行。

7.如權利要求1所述的聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，步驟(4)中，所述餅料在120℃下進行烘干。

8.如權利要求1所述的聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，步驟(4)中，所述馬來酸酐的重量相當于所述破碎后的餅料的重量的1％。

9.如權利要求1所述的聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，步驟(5)中，所述液體石蠟的重量相當于所述聚丙烯的重量的2％。

10.如權利要求1所述的聚丙烯專用無鹵阻燃母粒的制備工藝，其特征在于，步驟(5)中，所述改性礦物組合物與所述聚丙烯的重量比為1:8。