[發(fā)明專利]多區(qū)域沼液對流促進(jìn)菌種均勻分布的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510030313.6
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN104673648A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘顯敏
• 申請（專利權(quán)）人: 潘顯敏
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C12P5/02;C02F11/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沼氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著我國沼氣科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和農(nóng)村家用沼氣的推廣，根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂靡蠛蜌鉁亍⒌刭|(zhì)等條件，家用沼氣池有固定拱蓋的水壓式池、大揭蓋水壓式池、等等多種樣式，但是歸總起來大體由水壓式沼氣池、浮罩式沼氣池、半塑式沼氣池和罐式沼氣池四種基本類型變化形成的。

現(xiàn)有的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵短造成發(fā)酵原料發(fā)酵不充分，以及沼液的流動性差造成菌種分布不均勻，底層容易沉淀，影響整個發(fā)酵系統(tǒng)的發(fā)酵效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是沼氣發(fā)酵系統(tǒng)中發(fā)酵路線短，沼液自循環(huán)效果差，沼液中菌種分布不均勻影響產(chǎn)氣率。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

多區(qū)域沼液對流促進(jìn)菌種均勻分布的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，由進(jìn)出料筒、環(huán)形發(fā)酵管道、水壓間構(gòu)成沼氣發(fā)酵系統(tǒng)主體，進(jìn)出料筒豎直連接環(huán)形發(fā)酵管道，進(jìn)出料筒包括進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管與出料管之間由一豎直延伸至發(fā)酵管道底部的隔板分離，水壓間安裝于環(huán)形發(fā)酵管道頂部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有出料管排水管，環(huán)形發(fā)酵管道與進(jìn)料管連接位置處設(shè)置有進(jìn)料管擋氣板，環(huán)形發(fā)酵管道與出料管連接位置處設(shè)置有出料管擋氣板，進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間設(shè)置有至少一個擋氣板，相鄰的擋氣板之間形成一個發(fā)酵區(qū)，發(fā)酵區(qū)頂部設(shè)置有相互獨(dú)立的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥體。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

設(shè)置于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間擋氣板在豎直方向上的投影的長度小于進(jìn)料管擋氣板在豎直方向上的投影長度，進(jìn)料管擋氣板的最低點和出料管擋氣板的最低點位于同一個水平面上；充分利用環(huán)形發(fā)酵管道內(nèi)的沼氣存儲空間，促進(jìn)沼液在發(fā)酵系統(tǒng)的流動攪拌性能。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

水壓間頂部采用密封結(jié)構(gòu)，并且水壓間頂部設(shè)置有與大氣相通的排氣管。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

進(jìn)料管、出料管、環(huán)形發(fā)酵管道和水壓間均采用混泥土澆筑。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

進(jìn)料管、出料管、環(huán)形發(fā)酵管道和水壓間均采用玻璃鋼材料制成。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

進(jìn)料管、出料管、環(huán)形發(fā)酵管道和水壓間均采用PVC管道連接制成。

利用多區(qū)域沼液對流促進(jìn)菌種均勻分布的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)產(chǎn)生沼氣的方法，其步驟在于：

A、將發(fā)酵原料倒入進(jìn)料管中，環(huán)形發(fā)酵管道內(nèi)的多個發(fā)酵區(qū)產(chǎn)生沼氣量不同，氣壓較大的發(fā)酵區(qū)促使沼液流向氣壓較小的發(fā)酵區(qū)，氣壓大的發(fā)酵區(qū)收集滿沼氣時，繼續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣流向相鄰的未積滿的發(fā)酵區(qū)中；

B、環(huán)形發(fā)酵管道內(nèi)產(chǎn)生沼氣，將發(fā)酵管道內(nèi)的沼液擠壓至進(jìn)料管和出料管，并通過進(jìn)料管排水管和出料管排水管流入水壓間中；

C、使用任意一個發(fā)酵區(qū)頂部的導(dǎo)氣管向外部輸出沼氣時，該發(fā)酵區(qū)內(nèi)的氣壓減小，相鄰的高氣壓的發(fā)酵區(qū)向低氣壓的發(fā)酵區(qū)輸送沼液，水壓間回流的沼液補(bǔ)充高氣壓發(fā)酵區(qū)中流失的沼液；

D、?再使用其余的發(fā)酵區(qū)中存儲的沼氣；

E、?不停的產(chǎn)生沼氣以及使用沼氣，如此循環(huán)。

本發(fā)明的相對于現(xiàn)有技術(shù)取得的優(yōu)點在于，多個發(fā)酵區(qū)域的發(fā)酵效率不同，造成產(chǎn)氣量不同，利用不同發(fā)酵區(qū)域的氣壓差，促進(jìn)沼液在發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的流動攪拌，促進(jìn)菌種在發(fā)酵系統(tǒng)的均勻分布；設(shè)置于發(fā)酵區(qū)域頂部的相互獨(dú)立的導(dǎo)氣管，可以保證各個發(fā)酵區(qū)相互獨(dú)立，保證發(fā)酵區(qū)內(nèi)形成足夠的氣壓差，促進(jìn)沼液的流動；并且本發(fā)明采用的是環(huán)形發(fā)酵系統(tǒng)，發(fā)酵路線長，保證發(fā)酵徹底。

說明書附圖

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的擋氣板安裝位置圖。

圖3為本發(fā)明的布菌管立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的布菌管安裝示意圖。

圖5為本發(fā)明的布菌管更為優(yōu)化的結(jié)構(gòu)示意圖。