[發(fā)明專利]直筒型氣壓擠壓沼液對流攪拌的超高效甲烷發(fā)生系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510030306.6
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN104479999A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張偉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 張偉偉
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C02F11/04;C12P5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.直筒型氣壓擠壓沼液對流攪拌的超高效甲烷發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，其包括進(jìn)料管、出料管、發(fā)酵管道、水壓間，發(fā)酵管道為直線型管道，發(fā)酵管道兩端側(cè)頂部設(shè)有開口并且分別可拆卸連接有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁延伸至發(fā)酵管道內(nèi)的沼液液面以下,水壓間安裝于發(fā)酵管道頂部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管；發(fā)酵管道內(nèi)還設(shè)置有多個位于進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁之間的擋氣板，進(jìn)料管/出料管側(cè)壁與相鄰的擋氣板之間的空間形成一個發(fā)酵區(qū)或相鄰的擋氣板之間的空間形成一個發(fā)酵區(qū)，各個發(fā)酵區(qū)的頂部分別連通有獨立的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥體；甲烷發(fā)生系統(tǒng)還包括布菌裝置，布菌裝置由排水管、布菌管道以及布菌孔組成，布菌管道為直線型管道并沿發(fā)酵管道的中心軸線方向安裝于發(fā)酵管道內(nèi)，布菌管道上連接有豎直方向的排水管，排水管的另一端與水壓間底部連接，布菌管道上設(shè)置有多個沿發(fā)酵管道中心軸線方向排列的豎直方向貫穿的布菌孔；進(jìn)料管排水管上設(shè)置有控制水壓間中沼液單向流入進(jìn)料管的單向閥，出料管排水管上設(shè)置有控制出料管中沼液單向流入水壓間的單向閥，布菌裝置的排水管上設(shè)置有控制發(fā)酵管道中沼液單向流入水壓間中的單向閥，布菌裝置的排水管頂部延伸至水壓間內(nèi)，出料管排水管與水壓間連接位置的最低點所在的水平面低于布菌裝置的排水管頂部最低點所在的水平面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直筒型氣壓擠壓沼液對流攪拌的超高效甲烷發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，布菌管道的安裝位置低于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板的最低位置并高于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板的最低位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直筒型氣壓擠壓沼液對流攪拌的超高效甲烷發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，發(fā)酵管道內(nèi)的多個發(fā)酵區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有連接水壓間和布菌管道的布菌裝置的排水管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直筒型氣壓擠壓沼液對流攪拌的超高效甲烷發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，位于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板在豎直方向上的投影的長度小于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板在豎直方向上的投影的長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直筒型氣壓擠壓沼液對流攪拌的超高效甲烷發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，水壓間內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)氣管相匹配的導(dǎo)柱。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直筒型氣壓擠壓沼液對流攪拌的超高效甲烷發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，水壓間頂部采用密封的結(jié)構(gòu)，水壓間頂部設(shè)有與大氣連通的排氣管。