[發(fā)明專利]一種全圓隧道襯砌系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510030136.1 | 申請日: | 2015-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN104763443A | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張進軍 | 申請(專利權)人: | 張進軍;長沙進軍機械有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/10 | 分類號: | E21D11/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410600 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隧道 襯砌 系統(tǒng) | ||
技術領域
本發(fā)明涉及隧道襯砌機械領域,具體為一種全圓隧道襯砌系統(tǒng)。
背景技術
圓形橫截面的隧道因其承載性能好而得到廣泛應用,在城市地鐵、鐵路、公路、市政工程、石油天然氣以及水電等行業(yè)大多采用圓形橫截面的地下隧道。而隧道的建設需要用襯砌的方法來施工,襯砌指的是為防止圍巖變形或坍塌,沿隧道洞身周邊用鋼筋混凝土等材料修建的永久性支護結構。傳統(tǒng)的全圓隧道襯砌臺車需要對全圓隧道做兩次施工才能完成,一般是先完成的3/4圓弧襯砌,再完成剩下的1/4圓弧的襯砌,而且每次都要借助推車或拖車將襯砌模架移動到下一個施工點,由于推車或拖車移動的不精準性導致要反復移動來調節(jié)位置,如此不僅造成工程進度緩慢,而且造成工程質量下降,浪費了大量人力物力資源。
通過專利檢索,存在以下已知的現(xiàn)有技術方案:
專利1:
申請?zhí)枺?01110397754.?1,申請日:2011.12.05,授權公告日:201,2.06.27,本發(fā)明公布了一種鋪設內弧面仰拱預制塊隧道、洞TBM同步襯砌臺車,臺架分為上部臺架和下部臺架,上部臺架中間設置通風軟管護筒,下部臺架走行于鋪設在內弧面仰拱預制塊上的兩根外側鋼軌上,下部臺架中間預留有軌運輸列車通行空間,有軌運輸列車走行于鋪設在內弧面仰拱預制塊上的兩根內側鋼軌上,下部臺架一側設置連續(xù)皮帶機承臺;上部臺架和下部臺架之間裝有油缸;模板總成縱向由8組模板連接組成,每組在圓周方向由側模和頂模構成;頂模和上部臺架剛性連接,下部臺架與側模之間設置油缸。本發(fā)明可實現(xiàn)開敞式TBM掘進與二次襯砌同步施工,可大大提高長大隧道(洞)施工綜合成洞速度、節(jié)約工期,增強隧道(洞)施工期間的安全性,并降低施工成本。
通過以上的檢索發(fā)現(xiàn),以上技術方案不能影響本發(fā)明的新穎性;并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。
發(fā)明內容
針對以上技術問題,本發(fā)明提供了一種全圓隧道襯砌系統(tǒng),該襯砌系統(tǒng)為全液壓脫模、立模,能自動行走,結構簡單,采用一體成型裝置,實現(xiàn)全圓隧道內壁的整體施工,提高了工程質量,加快了工程進度,節(jié)省了人力物力財力。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種全圓隧道襯砌系統(tǒng),它包括牽引系統(tǒng)(16)、液壓系統(tǒng)、內部模架、整圓模板、支撐架(5),所述液壓系統(tǒng)包括邊模油缸(10)、頂模油缸(13)、支撐油缸(17);所述整圓模板包括頂模(14)、底模(2)、邊模(7);所述內部模架包括底縱梁(1)、底橫梁(3)、模架豎梁(6)、模架橫梁(12);所述底模(2)兩末端鉸接有邊模(7);所述底模(2)上部縱向架設有兩條底縱梁(1);所述底縱梁(1)上架設有底橫梁(3);所述底橫梁(3)上垂直架設有兩條模架豎梁(6);所述模架豎梁(6)上部末端之間架設有模架橫梁(12);所述邊模(7)與模架豎梁(6)之間鉸接有邊模油缸(10);所述模架橫梁(12)上部兩末端垂直設置有頂模油缸(13);所述頂模油缸(13)上端設置有頂模(14);所述底縱梁(1)上部設置有底滑輪(4);所述模架橫梁(12)下部橫向設置有兩個上滑輪(9);所述上滑輪(9)與底滑輪(4)之間設置有支撐架(5);所述支撐架(5)末端四角各設置有一個支撐油缸(17);所述支撐油缸(17)與支撐架(5)之間鉸接有加強絲桿(18);所述支撐架(5)上下兩面設置有兩行導軌;所述支撐架(5)縱向末端上部其一端設置有牽引系統(tǒng)(16),另一端設置有從動輪(23);所述支撐架(5)兩末端上部垂直設置有支撐螺桿(15)。
進一步的,所述牽引系統(tǒng)(16)上設置有主動輪(1601),其與從動輪(23)之間設置有牽引帶(22);所述牽引帶(22)末端分別連接在內部模架縱向兩末端。
進一步的,所述內部模架有多個平行拼接時,上滑輪(9)不少于四個,底滑輪(4)不少于四個,頂模油缸(13)不少于四個;所述頂模(14)與模架橫梁(12)之間沒有安裝頂模油缸(13)的位置設置有頂模絲桿(19)。
進一步的,所述模架橫梁(12)兩末端與邊模(7)之間鉸接有邊模絲桿一(11);所述模架豎梁(6)與邊模(7)之間水平鉸接有邊模絲桿二(8);所述邊模絲桿一(11)與邊模油缸(10)鉸接在邊模(7)同一位置;所述邊模油缸(10)與邊模絲桿二(8)鉸接在模架豎梁(6)同一位置。
進一步的,所述支撐架(5)為空心長方體形狀,其兩末端均垂直設置有三排鉸接口;所述支撐架(5)之間可前后鉸接相連;所述支撐架(5)兩側邊開設有若干圓形工作窗口,且上下兩面與兩側邊相交處設置有導軌。
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