[發明專利]一種地下廠房豎井防排水結構及其施工方法

在審

• 申請號: 201510029940.8
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN104652461A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 周小乾;劉恩舉;寧華晚;宋靜;曾樹元
• 申請（專利權）人: 中國電建集團貴陽勘測設計研究院有限公司
• 主分類號: E02D19/20
• 分類號: E02D19/20;E02D29/045
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本發明屬于水利水電技術領域，具體是涉及一種地下廠房豎井防排水結構及其施工方法。

背景技術

目前大多數地下廠房豎井開挖后巖壁均存在滲漏水問題，如果不加以引排，豎井襯砌將承受很大的地下水壓力，從而導致豎井混凝土襯砌需要加厚，配筋也會很大，且豎井襯砌混凝土在硬化過程中，內部存在著溫度應力和收縮應力，這些應力的存在會使混凝土產生變形，而噴混凝土表面粗糙、凹凸不平，必然會對襯砌混凝土產生相當大的約束力，阻止其變形，于是就產生了拉應力。當拉應力大于襯砌混凝土抗拉強度時，襯砌混凝土即被拉裂成為滲漏水通道，不利于豎井內電氣設備安全運行，因此很有必要對豎井采取有效的防排水措施，以進行巖壁地下滲水的防排。目前國內大多數水電站廠房豎井采用排水盲溝(材)進行排水，但盲溝易被堵失效，排水效果不理想，而且不便于施工，施工成本較高。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種地下廠房豎井防排水結構及其施工方法。

本發明是通過如下技術方案予以實現的。

一種地下廠房豎井防排水結構，包括通過出線廊道相連的主變洞及出線豎井，所述出線豎井由豎井底板及與豎井底板四周相連的出線豎井井筒組成，所述出線豎井井筒包括一期噴混凝土和二期襯砌混凝土組成，所述一期噴混凝土和二期襯砌混凝土之間設置有防排水層，所述防排水層包括設置于一期噴混凝土內的透水管、緩沖層及防水板，所述地下廠房豎井內還設置有混凝土電梯井井筒。

所述透水管包括相互連通的縱向透水管、上層環形透水管及底層環形透水管，其中底層環形透水管設置在二期襯砌混凝土上，并通過橫向泄水管與設置于豎井底板上的排水溝連通，在排水溝通過混凝土襯砌部位還設置有排水管。

所述縱向透水管、上層環形透水管及底層環形透水管均采用加勁型TS-彈塑軟式透水管。

所述緩沖層采用300g/m²的土工無紡布。

所述防水板采用厚度為1.2mm的EVA防水板，且防水板的寬幅不小于2m。

所述縱向透水管和上層環形透水管的直徑為50mm；橫向泄水管采用直徑為100mm的HDPE管；底層環形透水管的直徑為80mm。

一種地下廠房豎井防排水結構施工方法，其方法步驟如下：

(1)豎井開挖及支護：在豎井開挖后進行噴混凝土和錨桿支護，并對噴射混凝土基面突出物進行處理；

(2)鋪設防排水層：先鋪設一層300g/m²的土工無紡布作緩沖層，然后采用無釘鋪設施工工藝鋪設EVA防水板；

(3)澆筑二期襯砌防水混凝土：二期襯砌混凝土添加復合防水劑，其摻量按水泥重量的1.5％計。

所述步驟(1)中錨桿采用藥包錨桿，錨桿直徑為22mm，長度為3.0m，環向間距為1.5m，縱向間距為1.5m，呈梅花型布置。

所述步驟(2)中的防水板之間焊縫采用熱風焊接，焊縫搭接長度為10cm，為雙縫，焊接完畢后采用充氣法檢測每條焊縫。

所述檢測每條焊縫是在充氣壓力達到0.25Mpa后，且15min后氣壓降低小于0.025Mpa。

本發明的有益效果是：

與現有技術相比,本發明可以有效引排和匯集巖壁滲漏排水,減少二次襯砌混凝土的開裂，防水防滲效果好；另外這種結構形式還可以減少系統排水孔的設置，僅在滲漏較嚴重處設置隨機排水孔，具有安全環保、施工方便、綜合經濟效益高等優點；

同時，采用加勁型TS-彈塑軟式透水管，其排、滲水效果強，集吸水、透水、排水為一體，具有滿足工程設計要求的耐壓能力及透水性和反濾作用。不因地質、地理溫度變化而發生斷裂，并可達到排放潔凈水的效果，不會對環境造成二次污染，屬于新型環保產品。因其施工簡便，無接頭，對地質、地形無特殊要求，任何需要用暗排水的地方都可以隨心所欲地使用；

其次，采用無紡土工布具有一定的抗撕裂能力和很好的變形適應能力，同時具有很好的平面排水能力，能起到很好的過濾、隔離、加筋、防護等功效；

再次，EVA防水板為不透水、表面光滑的塑料片材，它不僅起到防水作用，而且還能隔離、潤滑初支噴射混凝土和二次襯砌混凝土，減少二次襯砌混凝土的開裂；具有良好的撓曲性、柔韌性、彈性、耐候性、耐環境應力開裂性和粘接性能，防水防滲性能極好，無毒環保，使用壽命長，各項力學指標均高于普通聚乙烯，施工中非常方便，焊接效果非常好。

附圖說明

圖1為本發明的平面剖視圖；

圖2為本發明下游面剖視圖；