[發明專利]凸輪和具有該凸輪的縱切車床以及斷屑方法在審
| 申請號: | 201510029303.0 | 申請日: | 2015-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN104668594A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 辛春洋 | 申請(專利權)人: | 無錫威孚奧特凱姆精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23B25/02 | 分類號: | B23B25/02 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 何沖 |
| 地址: | 214028 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凸輪 具有 車床 以及 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于金屬切削中的斷屑方法及裝置,特別是涉及縱切車床的凸輪、縱切車床和斷屑方法。
背景技術
隨著人力成本的不斷上升,制造業金屬加工愈發高效化,新型高效設備不斷引進和推廣,用于切削加工零件的縱切車床通常是通過凸輪控制刀具,凸輪帶動擺臂做勻速上升或下降運動,刀具根據運動軌跡進行切削,切屑一般為連續長屑。這種連續的切屑會對工作安全、切屑處理以及加工零件表面質量控制造成嚴重的困難。更加嚴重的是,連續的切屑還會在切削過程中引起不可預料的阻塞,這將使機床系統的自動化受到阻礙,并且太長的切屑會纏繞在零件或者道具上,導致零件損傷、刀具損壞。因此,非常希望在切削時產生的切屑為不連續形式。
為了將連續的切屑切斷,通常會在切屑產生處設置有斷屑器。當切屑積累一定長度之后,斷屑器對其進行切斷。但是這種方法,會額外增加成本。
發明內容
基于此,有必要針對連續切屑的斷屑問題,提供一種凸輪和縱切車床以及斷屑方法。
一種凸輪,用于控制縱切車床的刀具的運動軌跡,所述凸輪上開設有斷屑槽,所述斷屑槽位于所述凸輪的周向表面上,所述斷屑槽和所述凸輪的軸向平行。
在其中一個實施例中,所述斷屑槽的長度和所述凸輪的軸向長度相等。
在其中一個實施例中,所述斷屑槽的橫截面為弧形。
在其中一個實施例中,所述斷屑槽為多個,多個所述斷屑槽均勻分布在所述凸輪的周向表面上。
在其中一個實施例中,所述斷屑槽的數量為5至12個。
在其中一個實施例中,所述斷屑槽的寬度占所述凸輪的弧度為3度至6度。
一種縱切車床,包括凸輪,所述凸輪為上述任意一項凸輪。
在其中一個實施例中,所述凸輪可更換。
一種斷屑方法,通過凸輪控制刀具的運動軌跡,包括凸輪,所述凸輪為上述任意一項凸輪;所述方法包括如下步驟:
所述凸輪轉動,帶動從動滾輪轉動控制所述刀具開始切削,產生切屑;
所述從動滾輪行進到所述斷屑槽,所述從動滾輪陷入所述斷屑槽,所述刀具下降,所述切屑斷裂;
所述從動滾輪繼續行進,離開斷屑槽,所述刀具上升,產生新的切屑。
在其中一個實施例中,所述凸輪的工作角度范圍為60度至200度。
上述凸輪,通過斷屑槽的作用,能夠有效的斷屑,并且可以將切屑切斷至理想的長度,方便切削油沖洗。上述縱切車床,無需額外設置斷屑裝置,可以實現切削時的斷屑,成本較低,并且避免連續長切屑帶來的不便及安全隱患。上述斷屑方法,通過改變刀具的運動軌跡,實現斷屑,無需設置額外的斷屑器,成本較低,并且可以根據對切屑的長度要求,設計斷屑槽的數量,靈活方便。
附圖說明
圖1為一實施例的凸輪的示意圖;
圖2為一實施例的斷屑方法的流程示意圖。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進,因此本發明不受下面公開的具體實施的限制。
參見圖1,為一實施例的凸輪的示意圖。如圖所示,凸輪110套接在轉動軸120上,轉動軸120上的卡扣121嵌入在凸輪110中,從而當轉動軸120轉動時,帶動凸輪110轉動。從動滾輪130和凸輪110相切,當凸輪110轉動時,帶動從動滾輪130轉動,從動滾輪130上有一施加外力確保從動滾輪130和凸輪110緊密貼近,從而保證凸輪110的轉動能夠帶動從動滾輪130的轉動,通常該外力為彈簧壓力。連桿150通過銷釘140固定在從動滾輪130上,從而形成從動桿,刀具固定在連桿150上,可以沿著凸輪110的表面軌跡做往復運動,夾持部件160分別設置在連桿150的兩側,確保連桿150不會左右晃動,偏離軌跡,從而保證了刀具的穩定性。
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