[發明專利]無葉風扇的俯仰結構及無葉風扇

在審

• 申請號: 201510029091.6
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN104596799A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 周勢熊
• 申請（專利權）人: 聚光科技（杭州）股份有限公司
• 主分類號: G01N1/14
• 分類號: G01N1/14;G01M3/28
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及流體取樣分析，特別涉及取樣分析系統及檢測方法。

背景技術

目前工業儀表成套系統普遍沒有預處理檢漏功能，雖然成套儀表出廠時都有檢漏檢驗，但儀表經過長途運輸顛簸，容易出現接頭部分松開甚至脫落，現場儀表安裝完成后系統上電，系統內基本只有儀表和電控部分的自檢，對氣路部分并沒有自檢漏功能，完全需要現場客戶自行準備材料來進行手動檢漏，對客戶來講很麻煩，客戶一般不愿對系統氣路主動進行手動漏點檢查。若現場儀表預處理柜內管路漏氣會導致三類問題：

1、很多工業微量氧分析系統或微量水分析系統常常會出現儀表測量值偏高問題。

2、工業氣體有一定的腐蝕性(特別是化工場合)，漏氣后會導致機柜及預處理內器件腐蝕甚至導致整個系統癱瘓。

3、一些化工測量劇毒氣體場合，儀表維護人員在系統漏氣不知情的情況下打開系統柜門進行維護很可能會導致人員傷亡。

發明內容

為了解決上述現有技術方案中的不足，本發明提供了一種取樣分析系統，解決了現有技術中安全系數低、檢測不準等技術問題。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種取樣分析系統，所述取樣分析系統包括依次連通的取樣探頭、第一閥門、第二閥門、過濾器、第三閥門、流量計、第四閥門、分析裝置、第五閥門及泵；所述取樣分析系統進一步包括：

正壓氣源，所述正壓氣源的輸出端分別連通第六閥門、第七閥門，所述第六閥門的輸出端連通所述取樣探頭和第一閥門之間的管路，所述第七閥門的輸出端連通第一閥門和第二閥門之間的管路；

壓力傳感器，所述壓力傳感器設置在第七閥門和第二閥門之間的管路上，或者分析裝置和第五閥門之間的管路上。

根據上述的取樣分析系統，可選地，所述分析裝置包括：

測量池，所述測量池的輸入端連通所述第四閥門的輸出端，第五閥門的輸入端連通測量池的輸出端；

分析儀，所述分析儀用于檢測所述測量池內待測流體的參數。

根據上述的取樣分析系統，可選地，所述分析裝置進一步包括：

第八閥門，所述正壓氣源通過所述第八閥門連通所述測量池的輸入端。

根據上述的取樣分析系統，可選地，所述分析裝置進一步包括：

第九閥門，清潔液體通過所述第九閥門連通所述測量池的輸入端；

第十閥門，所述第十閥門的輸入端連通所述測量池的輸出端。

本發明還提供了一種上述取樣分析系統的檢測方法，解決了現有技術中安全系數低、檢測精度低等技術問題。該發明目的是通過以下技術方案實現的：

根據上述任一的取樣分析系統的檢測方法，所述檢測方法包括以下步驟：

(A1)關閉所述第一閥門、第五閥門及第六閥門，所述正壓氣源提供的氣體進入分析裝置內；

(A2)若所述壓力傳感器安裝在所述第二閥門和第七閥門之間的管路上，關閉所述第七閥門：

若所述壓力傳感器的輸出值不變，表明流路上的器件工作正常；

若所述壓力傳感器的輸出值變化，則依次關閉所述第四閥門、第三閥門、第二閥門，在此過程中，關閉其中一個閥門后輸出值不變，則該閥門和其下游的已經關閉的閥門之間有泄漏；

若所述壓力傳感器安裝在所述分析裝置和第五閥門之間的管路上，關閉所述第七閥門：

若所述壓力傳感器的輸出值不變，表明流路上的器件工作正常；

若所述壓力傳感器的輸出值變化，則依次關閉所述第七閥門、第二閥門、第三閥門，在此過程中，關閉其中一個閥門后輸出值不變，則該閥門和其上游的已經關閉的閥門之間有泄漏。

根據上述的檢測方法，可選地，所述檢測方法進一步包括以下步驟：

(A3)若所述輸出值有變化，則輸出報警信號：

(A4)報警裝置根據接收到的所述報警信號提示報警。

根據權利要求1所述的取樣分析系統的檢測方法，所述檢測方法包括以下步驟：

(A1)關閉所述第一閥門、第六閥門及第七閥門，所述泵工作；

(A2)若所述壓力傳感器安裝在所述第二閥門和第七閥門之間的管路上：

若所述壓力傳感器的輸出值達到要求，表明流路上的器件工作正常；

若所述壓力傳感器的輸出值達不到要求，則依次關閉所述第五閥門、第四閥門、第三閥門、第二閥門，在此過程中，關閉其中一個閥門后輸出值不變，則該閥門和其下游的已經關閉的閥門之間有泄漏；

若所述壓力傳感器安裝在所述分析裝置和第五閥門之間的管路上：