[發(fā)明專利]永磁渦流聯(lián)軸器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510028634.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107979262A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京華電潤(rùn)澤環(huán)保有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K51/00 | 分類號(hào): | H02K51/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100010 北京市朝*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 永磁 渦流 聯(lián)軸器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種永磁渦流聯(lián)軸器。
背景技術(shù)
我國(guó)資源豐富,是產(chǎn)能大國(guó),但同時(shí)也是耗能大國(guó),能源、資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,利用率較低,節(jié)約能源降低消耗已經(jīng)成為社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn),也成為設(shè)計(jì)過(guò)程中必須考慮的重要問(wèn)題。泵類電機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備是社會(huì)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛,其消耗的能源在社會(huì)總能耗中所占的比例很大,約占31.3%。由于我國(guó)現(xiàn)在所使用的泵類電機(jī)和風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)上存在一定不足,尤其是在大型驅(qū)動(dòng)設(shè)備上,與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比還較落后,并且電機(jī)與負(fù)載匹配過(guò)程中經(jīng)常“大馬拉小車”的現(xiàn)象,能源浪費(fèi)嚴(yán)重。永磁聯(lián)軸器是聯(lián)軸器的一種,屬于非接觸式。它與普通的機(jī)械聯(lián)軸器區(qū)別在于它無(wú)需直接的機(jī)械連接,而是利用電磁學(xué)原理,實(shí)現(xiàn)傳遞機(jī)械能量的目的,是一種新型聯(lián)軸器,具有機(jī)械聯(lián)軸器無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。它能夠無(wú)接觸地傳遞扭矩,無(wú)極調(diào)節(jié)負(fù)載軸轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)磁傳遞力矩、磁轉(zhuǎn)矩、傳遞功率的控制,極大地減小摩擦損耗、振動(dòng)損耗,大幅地提高能源利用率,同時(shí)當(dāng)負(fù)載過(guò)載時(shí),主、從動(dòng)環(huán)產(chǎn)生相對(duì)滑轉(zhuǎn),解決了過(guò)載保護(hù)的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了保護(hù)機(jī)械系統(tǒng)的作用,從而提高系統(tǒng)調(diào)節(jié)的可靠性,同時(shí)也解決了對(duì)中、軟啟動(dòng)等一系列問(wèn)題。
目前現(xiàn)有永磁渦流聯(lián)軸器主要有徑向(盤式)永磁渦流聯(lián)軸器和軸向(筒式)永磁渦流聯(lián)軸器,盤式永磁渦流聯(lián)軸器通過(guò)調(diào)整氣隙來(lái)調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速及輸出扭矩的,允許輸入輸出軸不對(duì)中可到5mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大約筒式永磁渦流聯(lián)軸器不對(duì)中1mm的要求,但是相同的體積下,筒式永磁渦流聯(lián)軸器的最大傳遞扭矩比盤式永磁渦流聯(lián)軸器高20%,并且筒式永磁渦流聯(lián)軸器比盤式的噪聲低15-30dB,更重要的是筒式永磁渦流聯(lián)軸器允許的軸向竄動(dòng)量為5mm,而 盤式的僅為0.7mm,因此該型聯(lián)軸器的發(fā)展方向主要為筒式永磁渦流聯(lián)軸器,尤其是在發(fā)電廠、礦山機(jī)械、鋼鐵工業(yè)等大功率、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合。但是目前對(duì)于筒式永磁渦流聯(lián)軸器的主要研究方向?yàn)槿绾翁岣哂来艤u流聯(lián)軸器的傳遞轉(zhuǎn)矩,而對(duì)其傳遞轉(zhuǎn)矩的平穩(wěn)性及降低噪聲方面研究較少,而且對(duì)于大功率的筒式永磁渦流聯(lián)軸器,解決發(fā)熱的方式均是采用強(qiáng)冷的方式,即增加成本,又增加產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性降低了產(chǎn)品的可靠性,并且即能實(shí)現(xiàn)主、從動(dòng)機(jī)構(gòu)支撐牢固,又能實(shí)現(xiàn)主、從動(dòng)機(jī)構(gòu)沿軸向移動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu),市場(chǎng)上尚沒(méi)有出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種永磁渦流聯(lián)軸器,與現(xiàn)有的專利技術(shù)相比,扭矩傳遞的平穩(wěn)性大幅增加,并且在不增加機(jī)構(gòu)的前提下,自身形成空氣對(duì)流,有效地解決發(fā)熱問(wèn)題,可適用于電網(wǎng)質(zhì)量差、濕度大、粉塵、易燃易爆的環(huán)境甚至是“晃電”的情況下也滿足使用要求,具有綠色節(jié)能、空載啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)間短、發(fā)熱少、調(diào)速范圍寬等諸多優(yōu)點(diǎn)。
為此,本發(fā)明提供一種永磁渦流聯(lián)軸器,包括:主動(dòng)機(jī)構(gòu),包括主動(dòng)轉(zhuǎn)子、永磁體、屏蔽襯筒等,所述永磁體楔形鑲嵌在主動(dòng)轉(zhuǎn)子內(nèi),使得永磁體在隨主動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與主動(dòng)轉(zhuǎn)子配合更加牢靠,有效地減小因安裝存在縫隙產(chǎn)生的振動(dòng)及噪聲;所述主動(dòng)轉(zhuǎn)子采用非導(dǎo)磁材料,屏蔽襯筒采用導(dǎo)磁材料,優(yōu)化主動(dòng)轉(zhuǎn)子的厚度,即最大限度地增加從動(dòng)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)強(qiáng)度,又有效地的減小電磁污染;從動(dòng)機(jī)構(gòu),包括從動(dòng)轉(zhuǎn)子、永磁環(huán)、內(nèi)襯筒、雙列軸承、直線軸承及定位襯套等,所述從動(dòng)轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)有螺旋槽,使得系統(tǒng)輸出扭矩具有高平穩(wěn)性,大大削弱永磁渦流聯(lián)軸器在啟動(dòng)及工作時(shí)的振動(dòng)和噪音,并且從動(dòng)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中形成空氣對(duì)流,可帶走大量熱量,有效地解決發(fā)熱問(wèn)題;所述永磁環(huán),設(shè)計(jì)有斜面,減小對(duì)空氣流路的影響,而且最大限度地增加與空氣的有效接觸面積,最大限度地吸附空氣中的鐵磁性顆粒,減小對(duì)主動(dòng)環(huán)上的永磁體的污染;軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu),采用電動(dòng)執(zhí)行器與滑靴配合的方式, 所述電動(dòng)執(zhí)行器兩端均采用球連接,即實(shí)現(xiàn)從動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)與軸向移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行,又有效地減小了轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器的側(cè)向力;固定支撐機(jī)構(gòu),采用雙軸承加軸間定位結(jié)構(gòu),保證主從動(dòng)機(jī)構(gòu)支撐牢固,減小軸向竄動(dòng);安全罩,采用導(dǎo)磁材料,再次形成一層磁屏蔽層,對(duì)外界幾乎不會(huì)產(chǎn)生電磁污染;所述安全罩兩端設(shè)計(jì)有空氣過(guò)濾器,減小如鐵磁性顆粒、煤粉等空氣懸浮顆粒對(duì)永磁渦流聯(lián)軸器的污染,極大地拓寬了永磁渦流聯(lián)軸器的環(huán)境要求,大大地減小了使用過(guò)程中的清潔次數(shù),節(jié)省成本。
所述永磁體可根據(jù)實(shí)際需要,采用整塊永磁體或多塊永磁體組成一組永磁體,永磁體個(gè)數(shù)或組數(shù)為4的倍數(shù),使得徑向波動(dòng)力相互抵消,有效地降低輸出扭矩的波動(dòng);優(yōu)選地,永磁體弧長(zhǎng)與非永磁體部分弧長(zhǎng)之比介于3∶1到3∶2之間,采用輔向充磁方式,這樣即保證氣隙磁密的均勻性,使得扭矩輸出更加平穩(wěn),而且保證盡量不發(fā)生磁短路,最大限度地利用磁場(chǎng)。
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