[發明專利]一種在液固兩相流化床中磁性固定化磷脂酶A1脫膠的方法

在審

• 申請號: 201510028348.6
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN104593147A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 劉天一;于殿宇;張歡;江連洲;王立琦;劉丹怡;葛洪如;趙清霞
• 申請（專利權）人: 東北農業大學
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種在液固兩相流化床中磁性固定化磷脂酶A₁脫膠的方法。

背景技術

在油脂加工工業中，油脂脫膠一直是人們關注的焦點之一，脫膠就是脫除油中的膠溶性雜質，主要成分是磷脂。磷脂主要分為水化磷脂和非水化磷脂，水化磷脂可通過傳統的水化脫膠方法除去，但非水化磷脂具有顯著的疏水性，很難脫除。而傳統的脫膠方法主要有水化脫膠、吸附脫膠、酸煉脫膠、酶法脫膠等用來處理毛油，降低毛油中膠溶性雜質含量的方法。通常來說，每種方法都有其自身的特點和使用范圍，根據不同的油脂精煉工藝要求、生產設備投入、環境等因素，選取最適合要求的脫膠方法。在這些脫膠工藝中，酶法脫膠以其良好的經濟環保性能受到越來越多的重視，該技術在提高油脂工業的經濟效益和環保效益方面具有巨大的應用價值。

傳統的酶法脫膠是水解磷脂的脂肪酸鏈而生成溶血性磷脂，可以通過水化的方法除去。磷脂酶脫膠同傳統的脫膠方法相比，可大大節約化學物質的消耗量，幾乎不產生廢水，在環保、經濟、質量等方面具有潛在的優勢。而磷脂酶A₁（PL?A₁）能特異性水解天然磷脂Sn-1位酰基的酶，生成溶血磷脂，保留磷脂Sn-2位的不飽和脂肪酸；因此，采用磷脂酶A₁脫膠，不僅能實現物理精煉，還可最大限度地保留磷脂本身的營養價值。

發明內容

本發明是針對游離酶在反應體系中不僅不易分離回收，而且酶的制取一般較困難，且成本高昂，難以反復或連續使用等問題，而提出的在液固兩相流化床中磁性固定化磷脂酶A₁來進行脫膠的方法。在液固兩相流化床中磁性固定化磷脂酶A₁來進行脫膠的方法通過以下步驟實現：一、磁性固定化磷脂酶A₁的制備；二、在液固兩相流化床中磁性固定化磷脂酶A₁脫膠。

在液固兩相流化床中磁性固定化磷脂酶A₁脫膠中，磁性固定化酶具有重復使用和易于回收的作用，提高了酶在反應體系中的活性和穩定性。由于流化床可實現連續化生產，因此本發明實現了連續動態脫膠，反應過程無需攪拌，磁酶和液態流動相可連續分離，解決了酶與脫膠油難以分離的問題。

具體實施方式

具體實施方式一：一種在液固兩相流化床中磁性固定化磷脂酶A₁脫膠的方法通過以下步驟實現：一、磁性固定化磷脂酶A₁的制備：首先將lg的磁性Fe₃O₄/SiOx-g-P(GMA)復合粒子置于在50mL的磷酸緩沖液(0.1M，pH?7.0)中浸泡24h，磁分離后將上述浸泡后的載體加入到一定量的含0.2%的磷脂酶的磷酸緩沖液(0.1M，pH?7.?0)中，同時在45℃下攪拌反應一段時間，最后磁分離并用磷酸緩沖液(0.1M，pH?7.0)洗滌得到固定化酶，將所得的固定化酶放置在冰箱內4℃下保存，備用；二、在液固兩相流化床中磁性固定化磷脂酶A₁脫膠：將大豆毛油通入磁性流化床反應器中，在磁性固定化磷脂酶A₁添加量0.1g/kg、加水量2.0ml、pH?6.7和加入一定量的硼酸緩沖溶液的條件下進行脫膠反應，并調節磁場強度和液相流速，在55℃反應一段時間后，取樣測定脫膠油磷含量。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一的不同點在于步驟二中在硼酸添加量為0.8~1.2mL/100g，磁場強度為0.018~0.026T，液相流速為0.0020~0.0030m/s，反應溫度40～65℃，反應時間2.8～3.8h的條件下，進行液固兩相流化床中磁性固定化磷脂酶A1脫膠，在此條件下得到的脫膠油磷含量在13mg/kg以下。其它步驟與具體實施方式一相同。