[發(fā)明專(zhuān)利]一種靜電噴涂粉末及其在銅密封閘閥中的應(yīng)用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510028264.2
• 申請(qǐng)日: 2015-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104629578A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏明鎖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽斯瑞爾閥門(mén)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/00;C09D193/04;C09D127/06;C09D101/18;C09D7/12;C09D5/46;B05D1/06;B05D3/04;B05D3/02;F16K3/02;F16K3/30
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及靜電噴涂粉末技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種靜電噴涂粉末及其在銅密封閘閥中的應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

粉末靜電噴涂技術(shù)在閥門(mén)行業(yè)上的應(yīng)用已久，近幾年來(lái)無(wú)論是粉末和噴涂設(shè)備在性能和技術(shù)上都有很大的提高，靜電噴涂在閥門(mén)涂裝上應(yīng)用最廣泛的就是對(duì)軟密封閥門(mén)的噴涂，因?yàn)檐浢芊忾y門(mén)的生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，流程少，生產(chǎn)技術(shù)容易掌握。隨著市場(chǎng)對(duì)閥門(mén)要求越來(lái)越高，好多應(yīng)用領(lǐng)域都提出了金屬密封閥門(mén)表面也要采用靜電噴涂，一方面是要提高閥門(mén)的防腐性能，延長(zhǎng)其使用壽命，另一方面就是希望能增加閥門(mén)的美觀度。

銅密封閘閥是一種廣泛使用的金屬密封閥門(mén)，傳統(tǒng)工藝是在裝配時(shí)其閥座和閘板上要分別壓入2個(gè)銅密封圈，然后在粉末靜電噴涂后再直接進(jìn)入裝配和試壓工序。雖然過(guò)程簡(jiǎn)單，但裝配一次合格率較低。因?yàn)樵趪娡壳耙獙⒐ぜ訜嶂?50℃左右，而銅圈在壓入閥座和閘板上時(shí)密封槽里要涂上一層金屬用的厭氧膠以增加其密封可靠性，但在250℃下會(huì)造成該膠的失效，同時(shí)銅圈在高溫下會(huì)發(fā)生微小的變形，大大影響閘閥的密封效果。為了解決這些問(wèn)題，我們采用先噴涂再裝配的方法，待閥座和閘板噴涂好后再運(yùn)回精加工車(chē)間進(jìn)行壓圈、裝配和試壓，這樣就將裝配一次合格率提高到95％，但隨之出現(xiàn)了新的問(wèn)題，就是由于涂層附著力差，在搬運(yùn)和裝配過(guò)程中容易造成涂層的損壞和脫落，從而影響了閥門(mén)的防腐性能和美觀度。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種防腐性強(qiáng)、制備方法簡(jiǎn)單的靜電噴涂粉末及其在銅密封閘閥中的應(yīng)用方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種靜電噴涂粉末，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：

環(huán)氧樹(shù)脂60-65份、改性松香樹(shù)脂15-20份、納米陶瓷粉12-15份、納米碳酸鈣10-12份、十二碳醇酯10-12份、聚氯乙烯8-10份、有機(jī)膨潤(rùn)土8-10份、硝酸纖維素5-8份、氧化鋅5-8份、鄰羥基苯甲酸苯酯3-5份、環(huán)烷酸皂3-5份、磷酸三丁酯2-3份、十六烷基三甲基氯化銨2-3份、氧化蓖麻油3-5份、醋酸丁酯15-20份、水20-25份。

所述環(huán)氧樹(shù)脂選自縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂和縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種。

所述納米陶瓷粉的粒徑為80-100納米。

所述納米碳酸鈣的粒徑為30-50納米。

一種靜電噴涂粉末的制備方法，包括下列步驟：

(1)向高速混合機(jī)中加入有機(jī)膨潤(rùn)土、氧化鋅和醋酸丁酯，升溫至45-50℃后混合10-15min，再加入納米陶瓷粉和納米碳酸鈣，繼續(xù)混合10-15min得混合物I；

(2)將混合物I和水加入到砂磨機(jī)中，砂磨至細(xì)度小于10um后得混合物II；

(3)先將環(huán)氧樹(shù)脂、改性松香樹(shù)脂、聚氯乙烯和硝酸纖維素加入到高速混合機(jī)中，混合10-15min后再加入混合物II，然后升溫至75-80℃，保溫15-20min后開(kāi)始自然冷卻降溫，當(dāng)溫度降至35-40℃后再加入十二碳醇酯、鄰羥基苯甲酸苯酯、環(huán)烷酸皂、磷酸三丁酯、十六烷基三甲基氯化銨和氧化蓖麻油，繼續(xù)混合20-25min，即得混合物III；

(4)將混合物III經(jīng)擠出機(jī)在90-100℃下擠壓成片，冷卻破碎后加入到粉碎機(jī)中，粉碎后的粉末顆粒經(jīng)180目篩過(guò)篩，即得成品。

一種靜電噴涂粉末在銅密封閘閥中的應(yīng)用方法，包括下列步驟：

(1)先將待噴涂的閥座和閘板經(jīng)除油、除銹、磷化和鈍化處理，處理后的閥座和閘板在250℃左右預(yù)熱15-20min，然后將所制靜電噴涂粉末加入到靜電噴塑機(jī)中，噴涂厚度為200-300um，落下的粉末經(jīng)回收過(guò)篩后循環(huán)使用；

(2)將噴涂后的閥座和閘板先置于室溫下固化10-15min，然后移入溫度為250℃左右的高溫固化爐中固化20-25min，自然冷卻后取出，最后將噴涂好的閥座和閘板移至精加工車(chē)間進(jìn)行銅密封圈的壓入和裝配。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以環(huán)氧樹(shù)脂和改性松香樹(shù)脂為主要原料，并采用納米陶瓷粉和納米碳酸鈣進(jìn)行改性處理，同時(shí)加入各種涂料助劑，制得適用于銅密封閘閥的靜電噴涂粉末，噴涂后的涂層不僅具有較強(qiáng)的防腐性能，而且表面光滑平整，從而增加閥門(mén)的美觀度。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1