[發明專利]一種近等溫模鍛制備TiAl合金構件的方法有效
| 申請號： | 201510028183.2 | 申請日： | 2015-01-20 |
| 公開（公告）號： | CN104588997B | 公開（公告）日： | 2017-06-20 |
| 發明（設計）人： | 孔凡濤;周海濤;王曉鵬;陳玉勇 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B21J5/00;B21J5/02;C22C14/00 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109 | 代理人： | 牟永林 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 等溫 鍛制 tial 合金 構件 方法 | ||
1.一種近等溫模鍛制備TiAl合金構件的方法，其特征在于該方法具體是按以下步驟完成的：
一、準備TiAl合金鑄錠：選取名義成分為Ti-47Al-2Cr-2Nb(at％)的TiAl合金鑄錠；
二、均勻化熱處理：將步驟一中選取的Ti-47Al-2Cr-2Nb(at％)鑄錠進行均勻化熱處理，均勻化熱處理的溫度為950℃，均勻化熱處理的保溫時間為24h，得到均勻化處理后的TiAl合金鑄錠；
三、熱等靜壓：對均勻化處理后的TiAl合金鑄錠進行熱等靜壓處理，得到TiAl預鍛坯料；
步驟三中所述的熱等靜壓處理的溫度為1200℃，壓力為140MPa，時間為2h；
四、包套鍛造：將TiAl預鍛坯料放到包套中，再進行封焊，得到包含TiAl預鍛坯料的包套；再將包含TiAl預鍛坯料的包套進行鍛造處理，再將包含TiAl預鍛坯料的包套隨爐冷卻到室溫，再采用機械加工方法去除包含TiAl預鍛坯料的包套中的包套，得到TiAl合金鍛造坯料；
步驟四中所述的包套的材質為不銹鋼；
步驟四中所述的鍛造處理的溫度為1250℃，保溫時間為6h，鍛造壓下量為50％；
五、車削加工：采用機械加工的方法將步驟四中得到的TiAl合金鍛造坯料進行機械加工，得到TiAl預模鍛坯料；
六、近等溫模鍛：將預熱后溫度為1050℃的TiAl預模鍛坯料，放入預熱后溫度為900℃的模具中，在應變速率為0.01s-1下進行近等溫模鍛，得到TiAl合金構件；
步驟六中所述的模具為鈦合金鍛造用高溫合金模具。
2.一種近等溫模鍛制備TiAl合金構件的方法，其特征在于該方法具體是按以下步驟完成的：
一、準備TiAl合金鑄錠：選取名義成分為Ti-43Al-9V-0.3Y(at％)的TiAl合金鑄錠；
二、均勻化熱處理：將步驟一中的Ti-43Al-9V-0.3Y(at％)鑄錠進行均勻化熱處理，均勻化熱處理的溫度為900℃，均勻化熱處理的保溫時間為24h，得到均勻化處理后的TiAl合金鑄錠；
三、熱等靜壓：對均勻化處理后的TiAl合金鑄錠進行熱等靜壓處理，得到TiAl預鍛坯料；
步驟三中所述的熱等靜壓處理的溫度為1200℃，壓力為160MPa，時間為3h；
四、包套鍛造：將TiAl預鍛坯料放到包套中，再進行封焊，得到包含TiAl預鍛坯料的包套；再將包含TiAl預鍛坯料的包套進行鍛造處理，再將包含TiAl預鍛坯料的包套隨爐冷卻到室溫，再采用機械加工方法去除包含TiAl預鍛坯料的包套中的包套，得到TiAl合金鍛造坯料；
步驟四中所述的包套的材質為不銹鋼；
步驟四中所述的鍛造處理的溫度為1200℃，保溫時間為6h，鍛造壓下量為70％；
五、車削加工：采用機械加工的方法將步驟四中得到的TiAl合金鍛造坯料進行機械加工，得到TiAl預模鍛坯料；
六、近等溫模鍛：將預熱后溫度為1100℃的TiAl預模鍛坯料，放入預熱后溫度為900℃的模具中，在應變速率為0.05s-1下進行近等溫模鍛，得到TiAl合金構件；
步驟六中所述的模具為鈦合金鍛造用高溫合金模具。
3.一種近等溫模鍛制備TiAl合金構件的方法，其特征在于該方法具體是按以下步驟完成的：
一、準備TiAl合金鑄錠：選取名義成分為Ti-44Al-8Nb-0.2W-0.2B-Y(at％)的TiAl合金鑄錠；
二、均勻化熱處理：將步驟一中的Ti-44Al-8Nb-0.2W-0.2B-Y(at％)鑄錠進行均勻化熱處理，均勻化熱處理的溫度為950℃，均勻化保溫時間為30h，得到均勻化處理后的TiAl合金鑄錠；
三、熱等靜壓：對均勻化處理后的TiAl合金鑄錠進行熱等靜壓處理，得到TiAl預鍛坯料；
步驟三中所述的熱等靜壓處理的溫度為1280℃，壓力為140MPa，時間為3h；
四、包套鍛造：將TiAl預鍛坯料放到包套中，再進行封焊，得到包含TiAl預鍛坯料的包套；再將包含TiAl預鍛坯料的包套進行鍛造處理，再將包含TiAl預鍛坯料的包套隨爐冷卻到室溫，再采用機械加工方法去除包含TiAl預鍛坯料的包套中的包套，得到TiAl合金鍛造坯料；
步驟四中所述的包套的材質為不銹鋼；
步驟四中所述的鍛造處理的溫度為1250℃，保溫時間為8h，鍛造壓下量為60％；
五、車削加工：采用機械加工的方法將步驟四中得到的TiAl合金鍛造坯料進行機械加工，得到TiAl預模鍛坯料；
六、近等溫模鍛：將預熱后溫度為1150℃的TiAl預模鍛坯料，放入預熱后溫度為950℃的模具中，在應變速率為0.01s-1下進行近等溫模鍛，得到TiAl合金構件；
步驟六中所述的模具為鈦合金鍛造用高溫合金模具。
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